合肥新（xīn）能源汽車（chē）生產線底盤（pán）及一次內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主（zhǔ）體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸（xuán）掛輸送（sòng）線體（tǐ）、驅動漲緊機構、工裝小車吊（diào）具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道（dào）升降小車、頂蓬吊架（jià）結構、電氣（qì）控製係（xì）統等組成；線體運行方（fāng）式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或（huò）節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線（xiàn）主要是用於電動汽車底盤及一次內飾（shì）的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而（ér）成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作（zuò），兩端部配UCP209軸承實現吊臂（bì）的開合，全線共配置（zhì）14台小車吊（diào）具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長（zhǎng）度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬（kuān）度為5000mm，總（zǒng）寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台（tái）小車吊具，其中有效工位（wèi）約8個，小（xiǎo）車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條（tiáo）采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦（cā）係數和防止爬行現（xiàn）象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配（pèi）74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證（zhèng）裝配線（xiàn）24小時連續（xù）運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減（jiǎn）速後小車吊具達（dá）到正常運行速度為1m/min.再此運行速（sù）度下，保證電機在額定轉（zhuǎn）速（sù）和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變（biàn）頻（pín）調速器采用日本三菱品牌（pái）；通過變（biàn）頻調速器對電機進行微調，使線體（tǐ）速度（dù）在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方（fāng）確認（rèn）後方可使用。
1.9漲緊機（jī）構采用滑動軸承座支撐（chēng）漲緊軸，梯形螺紋的絲杆（gǎn）漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱（zhù）為120*120*3mm方管焊接而成，橫（héng）梁為16#國標工字鋼，附（fù）屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝（zhuāng）間距（jù）5400mm。
1.12每（měi）裝（zhuāng）配工位配置：40W雙管格柵燈（dēng）2盞，工業搖（yáo）頭（tóu）風扇（shàn）1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金（jīn）滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上（shàng）線處設置（zhì）一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為（wéi）地坑式安（ān）裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基（jī）礎；線（xiàn）體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊（biān），花紋鋼板下麵采（cǎi）用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板（bǎn）采用活（huó）動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一（yī）套氣動式升降機構，用（yòng）於工裝小車吊具（jù）的打開和（hé）閉合。
1.15在車身下線（xiàn）處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝（zhuāng）小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行（háng）平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電（diàn）機電流在額定（dìng）範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電（diàn）氣控製技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計（jì）應滿足工藝要求，並充分考慮係（xì）統的可（kě）靠、安全及管理的方便性。其具體要求如（rú）下：
1.18.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機（jī）要求有過載保護。
1.18.3為方便調試（shì）和維修，電機在空載時（shí）應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電（diàn）機聯鎖，故障排除後按（àn）解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前（qián），均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端（duān）設有光電控製開關，車（chē）身到流水（shuǐ）線末端未吊起，線體自（zì）動停止運（yùn）行。
1.18.7線體正常（cháng）運行速度1m/min，通過變頻器微調電（diàn）機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元（yuán）采用歐姆（mǔ）龍光電開關（guān）、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開（kāi）關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製（zhì）櫃的設計、製作及（jí）安（ān）裝應均符合國家電氣技術的（de）安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體（tǐ）、電（diàn）控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
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