濟南斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），濟南斷路（lù）器（qì）生產流水（shuǐ）線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台（tái）/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班（bān）、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾（zhōng）。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產（chǎn）能（néng）：1000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天/年計）；
生（shēng）產（chǎn）節拍（pāi）：1台（tái）/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷（duàn）路器：450kg。
產品品種：
本項目（mù）的設備適用（yòng）於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖以招標方提供的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路（lù）器配櫃寬尺（chǐ）寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式（shì））；
24kV：1000mm（底盤車（chē）式（shì））；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要（yào）求：
線體結構牢固穩（wěn）定，外觀統一整（zhěng）齊美觀，顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測（cè）試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部分：藍色RAL5010；
其它：按需方要（yào）求。
設備（bèi）不會對人員存在安（ān）全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警（jǐng）示標誌。
輸送線體和各專機工裝（zhuāng）設計先進合理，具有較高的自動（dòng）化程度，物流符合工藝流程要求（qiú），生產線不會發生擁擠堵（dǔ）塞現（xiàn）象；
所有運動（dòng）、傳動部位需要潤滑，潤（rùn）滑部（bù）位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動（dòng）作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不（bú）良缺陷；
設備（bèi）中的起重設備、傳動設備、電氣設備等（děng）必須有安全防護裝置並（bìng）符合相關國家標準；
在各工位（wèi）上合理設置相應的專用省力工裝、元器件放置空間（jiān）和自動輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率（lǜ）。
設備采用模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（hé）（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工（gōng）藝變更，工位（wèi）擴容方（fāng）便快捷，運輸安裝調試簡捷方（fāng）便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證係統擴容時的電源和氣源（yuán）的正常供給。
主（zhǔ）控箱體麵板設置彩色觸（chù）摸屏，保證設備調（diào）試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現（xiàn）整線控製，配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指導功能，
生產線節能要求：在每一個動力裝置（zhì）驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產（chǎn）線自動停止，有輸送任務時（shí）自動運轉。
所有氣動元器件均（jun1）采用國內外著名品牌，並在氣路（lù）上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運（yùn）行。
設置氣源壓力感應裝置，當（dāng）氣源壓力小於設（shè）計要求時，主線（xiàn）氣源係統自動關閉。
各（gè）工位的控製操作開關設置位（wèi）置需方便工位（wèi）工作，具有防止工（gōng）具或其它（tā）異物跌（diē）落的誤觸發（fā）功能（néng）。
生（shēng）產線體與工位台（tái）應設置電氣接地，以保證接地連（lián）續性與人（rén）員安全。
設備材料中不使用國家規定（dìng）禁止（zhǐ）使用的有毒、有（yǒu）害、易燃易爆物質；
精度要求（qiú）：所有專機和機（jī）構的加工及線體安裝均（jun1）應符合行業或企業標準或技（jì）術規範。
電氣控製箱安（ān）裝位置需雙（shuāng）方協（xié）商。箱內側配置濾網通（tōng）風裝置，內設操作維（wéi）護手冊放置盒。
安（ān）裝精度要求：
設備各段間銜接間（jiān）隙不大於2mm；
安裝左右兩側軌（guǐ）道上（shàng）/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平（píng）/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總（zǒng）用氣（qì）量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量（liàng）不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整（zhěng）套流水（shuǐ）線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐壓測試及（jí）終檢測（cè）等所（suǒ）有（yǒu）設備的用電）。
生產（chǎn）線噪音：整線噪音小（xiǎo）於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全（quán）標準：
《機械工廠安全性評（píng）價標準》
《關於（yú）安全性評價的補充（chōng）標準》
《生產設備安全衛生設計（jì）總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業（yè）環境符合相關規範。
裝配輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機（jī）械安全 防護裝置 固定式和活動（dòng）式防（fáng）護裝置設計與製造一般要求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全（quán）規範安全要求》
《機械製造企業（yè）安全質量標準化考（kǎo）核評級（jí）標準》2005
裝（zhuāng）配（pèi）輸送線一般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有（yǒu）足夠的穩定性和強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合（hé）GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動（dòng）部件無（wú）論是（shì）手動或自行式（shì）的都裝設有（yǒu）停車後的限（xiàn）位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
