濟（jì）南新能源汽車裝配線（xiàn）二次內飾（shì）裝配生產線技術要求：
二次內飾裝配線主體材（cái）料為鋼結構件，采用組合裝配形式（shì），主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構（gòu）、電氣控製係統等組（zǔ）成；線體運行方式為輸送鏈條拖動鏈板作連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意（yì）選擇（zé）。
2.2該裝配線主要是用於新能（néng）源汽車（chē）內飾的裝配，輸送板鏈采用花紋（wén）鋼板紮邊而成，鏈板在工作過程中要求保證（zhèng）不（bú）發生明顯變形。
2.3該裝配線外形總長（zhǎng）度約為32m（包括驅動（dòng）機構、漲緊機構）。
2.4線體外形總寬度為3000mm，鏈板有（yǒu）效寬度為2000mm，線體高度為1000mm。
2.5線體工（gōng）作台麵與車（chē）間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設有效工位（wèi）5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用（yòng）節距為200mm的牽（qiān）引鏈，為減（jiǎn）少摩擦係數（shù）和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈（liàn）條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工（gōng）作不低於3萬小時。
2.8輸送鏈板采用5mm厚的花紋鋼板（bǎn）紮彎成型，保（bǎo）證鏈板不變形（xíng）；鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆（qī），顏色為深黃色。
2.9全線設（shè）驅動機（jī）構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理（lǐ），保證裝配線24小時連續運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減（jiǎn）速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再（zài）此運行速度下，保證電機在（zài）額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速裝置（zhì）一套，變頻調速（sù）器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可（kě）調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊（jǐn）裝（zhuāng）置0-150mm可（kě）調。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而（ér）成（chéng），骨架采（cǎi）用10#槽鋼（gāng）製作，骨架要（yào）有足夠的強度和剛度。
2.13中間行架（jià）采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架（jià）高度。上軌道采用輕軌（GB11264-89）采用焊接固定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在片架上。
2.14為了保證安（ān）裝維修方便，甲方應按乙方提供的（de）抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎；線體安裝好後抵抗兩邊采（cǎi）用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增（zēng）加封板（bǎn）承受力；花紋鋼板（bǎn）封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩，無明顯爬行（háng）現象出現：鏈條與鏈輪齒和平（píng）穩，我噪音和（hé）卡帶現（xiàn）象：電（diàn）機（jī）電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機（jī）和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製技（jì）術要（yào）求：裝配線電氣控（kòng）製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統（tǒng）的可靠（kào）、安全及管理的方便性。其具（jù）體（tǐ）要求如下：
2.17.1總控（kòng）製（zhì）台設在驅動（dòng）端，全線共設按鈕盒3個均（jun1）分排列，按鈕盒設急停、求（qiú）援兩個按鈕。
2.17.2電機（jī）要求有過載保護。
2.17.3為方便調（diào）試和（hé）維修（xiū），電機在空載時應能短時反（fǎn）轉。
2.17.4急（jí）停按鈕與電機聯鎖，故障排（pái）除後按（àn）解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配線在（zài）開（kāi）始運行（háng）前，均應發出光信號（hào）提示，並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體（tǐ）正常運行速度（dù）1m/min,通過變頻器微調電機（jī），實（shí）現（xiàn）0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍光電開關、正（zhèng）泰交（jiāo）流接觸器、日本（běn）三菱（líng）變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動（dòng）按鈕采用溫州正泰（tài）產品。
2.17.8所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家（jiā）電氣技術的安（ān）全標準。
2.18鋼結構（gòu）件表麵烤（kǎo）漆：線（xiàn）體（tǐ）、電控櫃顏（yán）色為冰灰色（GY09），板鏈顏（yán）色為深黃色（sè）（Y08）.
2.19頂篷龍門架（jià）結構上（shàng）主要配置頂吊杆、照明（míng）燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌（用於懸掛氣動工（gōng）具）、氣動工（gōng）具油水分離器等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總（zǒng）寬度約為5m,分兩邊（biān）設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼板製（zhì）作。
2.22龍門架結構（gòu）上設40W雙管日（rì）光燈，分兩邊每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上設（shè）工業電風扇（360度（dù）旋轉），分兩邊每工位間隔設（shè）1台排（pái）列。
2.24龍門架（jià）結構上（shàng）兩邊設置（zhì）1.5寸氣路管，每工位配雙頭（tóu）快速接（jiē）頭1隻（zhī）。
2.25每工（gōng）位布置2隻工（gōng）具滑車用以（yǐ）懸掛氣動工具，滑車導（dǎo）軌采用鋁合金型材。
2.26氣源（yuán）由甲方自行負（fù）責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示屏1套，可以自動手動實（shí）時統計（jì）完成數量，同時可以顯示計劃及實（shí）際產量（liàng）等相關（guān）文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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