濟南生產線方案功（gōng）能描述
生產線分為（wéi）兩條（tiáo），分別用於（yú）JP櫃、充電樁共線裝配生產及（jí）在線測試。
生（shēng）產線采用動力滾道輸（shū）送方式，產品放在（zài）托盤上進行輸送。托盤可快速對多（duō）種產（chǎn）品進行固定（dìng）。
產品分別從西麵上線，往東麵流（liú）動，成品（pǐn）由東麵下線。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及（jí）龍門吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置（zhì）在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線（xiàn）頭，由KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及（jí）2.4m的標準輸送段組成，每個（gè）標準段設有（yǒu）獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝配作業時，產品（pǐn）輸（shū）送到當（dāng）前標準段後，阻擋器自動擋住（zhù）產品及托盤，滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工（gōng）位的傳感器（qì）自動（dòng）判斷下一個工位是否為空。如果為空（kōng），前一個工位按下輸送鍵才（cái）有效，前後兩個工位（wèi）滾筒同時開始（shǐ）滾動，產品由上一個工位自動輸送到下一道工位（wèi）。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無（wú）效，前後工位滾筒不動作。
其（qí）餘說明：在線測（cè）試不合格的產品由旋轉工位台輸送（sòng）至緩存工位，在緩存工位返修後重（chóng）新（xīn）上線。
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