廊坊自動板鏈生產線，廊坊板鏈流水（shuǐ）線,廊坊板鏈輸送線（xiàn）
BLX型總成（chéng）裝配線總體設計要求：
1：總體設計要求：
1.1總成裝配（pèi）生產采用側（cè）座式BLX型鈑式輸送線
1.2生產（chǎn）線由傳動裝置、輸送線（xiàn）體、分體式控（kòng）製櫃組式：
1.3生產（chǎn）線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向（xiàng）輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡（xiàng）皮；
1.4線體（tǐ）支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角（jiǎo）鋼，要求表麵作打（dǎ）磨拋光處（chù）理後（hòu），再（zài）進行磷化處理（lǐ），表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線（xiàn）體總（zǒng）長包括動（dòng）力及（jí）漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高（gāo）度：2000±20mm；
2.4線體（tǐ）工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采（cǎi）用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器（qì）控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞（zhǎn），共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友（yǒu）電風扇一台, 其支架主要（yào）采用δ=1㎜冷軋（zhá）鋼板成型，共40台，並配有（yǒu）單獨控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.3、線體兩（liǎng）側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排（pái）工作（zuò）台(如附（fù）圖所示)，工作桌（zhuō）底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮（pí）(意大利品（pǐn）牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上（shàng）方550mm處設有（yǒu）透明的有機（jī）玻璃（lí）工（gōng）藝看板兩張，采用（yòng）鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位（wèi）線（xiàn）體下設有寧波新城二位多功能插座一（yī）組，並設有欠電壓及過電流（liú）電器保護裝置，共40組；
3.6、線體（tǐ）頂罩上方（fāng）設有6分的鍍鋅鋼管二（èr）組（zǔ），要求每工位均設置快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設（shè）有（yǒu）油水分（fèn）離器（需方自備），氣閥門氣壓（yā）要求（qiú）為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條氣（qì）路不得（dé）有漏水、漏氣、漏油等異（yì）常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩（zhào）上方設有供氣（qì）動工具專用的（de）鋁合金滑導一組，在（zài）滑（huá）導上方設有滑動小車及掛（guà）鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設（shè）有二位多功能插座（zuò）一組，共（gòng）40組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
