聊城斷路器裝配生產線（xiàn）（12/24/40.5kV），聊（liáo）城斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產能：20台/8小時；
年產能（néng）：5000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按8小（xiǎo）時/班、250天（tiān）/年計）；
生產節（jiē）拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的設備（bèi）適用（yòng）於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線（xiàn）等。（各斷路（lù）器外形（xíng）圖以招標（biāo）方提供（gòng）的圖紙為準。）
生產線上線產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要（yào）求：
線體（tǐ）結構牢固（gù）穩定，外觀統（tǒng）一整齊美觀，顏色（sè）按：
線體結（jié）構（gòu）：藍色RAL5010；
耐壓（yā）測試室：紅色RAL2002；
工裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它部（bù）分：藍色RAL5010；
其它：按需方要求。
設（shè）備不會對人員存在安全（quán）威脅或潛在隱患；專機工裝和設備可能危機人身安全的地（dì）方有（yǒu）相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送（sòng）線體和各專機工裝（zhuāng）設計先進合理，具有較（jiào）高的自動化程（chéng）度，物流符合工藝流程要求，生產線不會（huì）發生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動（dòng）部位需要潤滑，潤滑部（bù）位應設置樣式統一的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉等不良（liáng）缺陷；
設（shè）備中的起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全防護裝置並符合相（xiàng）關國家標（biāo）準；
在各工位上合理設置相應的專用省力工裝、元器（qì）件放置空（kōng）間和自動（dòng）輸送係統，從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備（bèi）采用模塊化（huà）設計，生產線的長度（dù）由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標準段獨立設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安裝調試簡（jiǎn）捷（jié）方（fāng）便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護（hù）），保證（zhèng）係統擴容時的電源和氣源的正（zhèng）常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸（mō）屏，保證設備調試及正常使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現（xiàn）整線控（kòng）製，配置人機操作界麵執行設備組態、操作、監控及異常維護指（zhǐ）導功能（néng），
生產線節能要（yào）求：在每一個動力裝置驅動段無輸送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有（yǒu）輸送任務時自動運轉。
所有氣動元器件均采用國內外著名（míng）品牌，並在氣路上裝單向節流閥，以便保證（zhèng）氣（qì）缸的平穩運行。
設（shè）置氣源壓力感應（yīng）裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣（qì）源（yuán）係統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防止（zhǐ）工具或其它（tā）異物跌落（luò）的誤觸發功能。
生產線體與工（gōng）位台應設（shè）置電氣接地，以保證接地（dì）連續性與人員安全（quán）。
設備材料中（zhōng）不使用國家規定禁止（zhǐ）使用的有毒、有害、易燃易爆物（wù）質；
精度要（yào）求：所有專機和機構的加工及線體安裝均應符合（hé）行業或企（qǐ）業標準或技術規（guī）範。
電氣控製箱安裝位置需雙方協商。箱內側配置濾網（wǎng）通風裝置，內設（shè）操作維護手冊放置盒。
安裝精度要求：
設備各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝左右兩側（cè）軌道上/下水平差各段不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保水平（píng）/平行，全線水（shuǐ）平/平行度不大於2mm。
總用（yòng）氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用（yòng）電量（liàng）：整套流水（shuǐ）線不超過70KVA（含輸送、磨（mó）合試驗、檢測設備、耐壓測試（shì）及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行（háng）環境溫度在0℃~45℃；
符（fú）合安全標準（zhǔn）：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評（píng）價的補充標準》
《生產設（shè）備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配（pèi）輸送線風險識別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製造企業安全質量（liàng）標準化考核評級標準（zhǔn）》2005
裝配輸送線一（yī）般安全要求
輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性（xìng）和強（qiáng）度（dù）。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設（shè）有停車後的限位裝置。
輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。
