聊城皮（pí）帶流水線,聊城皮帶輸送線（xiàn）,聊（liáo）城電子（zǐ）流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖（tú））：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大（dà）利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體（tǐ）支架（jià）主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而（ér）成（chéng），線體中間立柱采（cǎi）用40*80的鋁合金製作（zuò）而成，支架間距（jù）為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管（guǎn）製作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型（xíng）材；
1.3、線（xiàn）體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵（miàn）為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台（tái）下設有電源插座（zuò），台麵要求能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長（zhǎng）為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部（bù）分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對（duì）工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可（kě）變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控（kòng）製，在控製電路上（shàng）設有欠電壓及過電流（liú）電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線（xiàn）體每工（gōng）位（wèi）頂罩上方設有30W日光燈一盞（zhǎn），共（gòng）34盞，要求配（pèi）有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及（jí）過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼（gāng）折彎而（ér）成，尺寸為1200*600mm一（yī）組，共17組；
3.3、線體頂（dǐng）罩上（shàng）方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設（shè）置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離（lí）器（需方自備（bèi）），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方（fāng）設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作台下均設有兩位（wèi）多功能插座一組，共34組，並設有（yǒu）欠電壓及過電流電器（qì）保護（hù）裝置；
3.6、線（xiàn）體每工（gōng）位中間設300mm*400mm的（de）透明工藝（yì）圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在（zài）線體工作台（tái）下設有電烙鐵座（zuò），共34組；
三、電器控製係統（tǒng）：
1、全線采用三相五（wǔ）線製電源，並配有單獨（dú）的（de）控製櫃，由需方（fāng）提供電（diàn）源至電控櫃內的總開關處，供方來設（shè）計、製（zhì）造、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要求電（diàn）線一定要隱蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開關及繼電器主要采用正泰產品，控製器采用（yòng）法國（guó）施耐德（dé）變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支（zhī）架全部采用（yòng）鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有（yǒu）銳角銳邊；
五、表麵著（zhe）色：
線體圍窗著色為電腦白色，線體其（qí）它部分顏（yán）色為電腦白色（sè），要求磷化（huà）處理後噴塑烤漆；
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