臨沂新能源（yuán）汽車生產線底盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體材料（liào）為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸（xuán）掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝小車（chē）吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無（wú）動力（lì）軌道升降小車、頂（dǐng）蓬吊架結構、電氣控製係統等組成；線體運行（háng）方式（shì）為輸送（sòng）鏈條拖動（dòng）工裝小車吊具做連續（xù）運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是（shì）用於電（diàn）動汽車底盤（pán）及（jí）一次內飾的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而（ér）成，在承載過程中要求保證不（bú）發生明顯變形；小車吊臂橫（héng）梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸（zhóu）承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動（dòng）機構（gòu）、漲（zhǎng）緊機構)。
1.4線體單邊外形（xíng）總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度（dù）根據工藝要求設定，高工位的工藝高（gāo）度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車（chē）吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承（chéng）；鏈條按照（zhào）GB8350-87標準製造，軸（zhóu）承壽（shòu）命保證板鏈（liàn）正常工作不低於3萬小（xiǎo）時。
1.7全線設驅動機（jī）構（gòu）一套，2.2Kw電機（jī）配74#雙級（jí）擺線減速機；電機（jī）匹配合理，保證裝配線24小時連續運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速（sù）機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證（zhèng）電機在額定轉（zhuǎn）速和額定功率下工作（zuò）；裝配線配（pèi）線體變頻調速器一套，變（biàn）頻調速器采用（yòng）日本三菱品牌；通過（guò）變頻調速器（qì）對電（diàn）機（jī）進行微調，使線體速度（dù）在（zài）V=0.4-1.6m/min可調（diào）（常用1m/min）,選擇的電（diàn）機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用（yòng）。
1.9漲緊機構采（cǎi）用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊（jǐn）裝置0-150mm可調（diào）。
1.10驅（qū）動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足（zú）夠的強度和剛度。
1.11線（xiàn）體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝（zhuāng）間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業（yè）搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅（xīn）氣管（guǎn）配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪（lún）小車掛鉤，220V/380V插（chā）座1套。
1.13車身上線處設（shè）置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好（hǎo）線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋（wén）鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈（liàn）線上線端左右兩（liǎng）側）設置2台（tái）升降機，將懸掛工裝小車吊具（jù）上的工件移栽（zāi）到板鏈線上（shàng）進行二次內飾裝（zhuāng）配。
1.16裝配線運行平穩，無明（míng）顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和卡（kǎ）滯現象：電機電流在額定範圍內，電機（jī）溫升在標（biāo）準範圍內：減速機（jī）和軸承無異常溫升（shēng）。
1.17電氣控製技術要求：裝（zhuāng）配線電氣控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全（quán）及管理的方便性。其具體要求（qiú）如下：
1.18.1總控製台設（shè）在驅動端（duān），全線共設按鈕（niǔ）盒5個均分排（pái）列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保（bǎo）護。
1.18.3為方便（biàn）調試和維修，電機在空載時應能短時反（fǎn）轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖（suǒ），故障排除（chú）後按解除按（àn）鈕方可啟動（dòng）。
1.18.5裝配線在開始（shǐ）運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在車身（shēn）下線端設（shè）有光電控製（zhì）開關，車身到流水線末端（duān）未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運（yùn）行速度1m/min，通過變（biàn）頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆（mǔ）龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈（dēng）、啟動按鈕（niǔ）采用溫州（zhōu）正泰產品。
1.18.9所有電控製（zhì）櫃（guì）的設計、製（zhì）作及安裝應均符合國家電氣技術（shù）的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體（tǐ）、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（sè）（Y08）。
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