寧波斷路器裝配生產線（12/24/40.5kV），寧（níng）波斷路器生產流水線
設計產能與節拍：
12/24kV斷路器：
日產（chǎn）能：20台/8小時；
年產（chǎn）能：5000台/年（按8小時/班（bān）、250天/年計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年產能：1000台/年（按（àn）8小（xiǎo）時/班、250天/年（nián）計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路（lù）器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目（mù）的設備（bèi）適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下線等。（各斷路器外形圖（tú）以招標（biāo）方提供的圖紙為準。）
生產（chǎn）線（xiàn）上線產品（pǐn）規格尺寸（為斷路（lù）器配櫃寬尺（chǐ）寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構牢固穩定，外觀統一整齊美觀，顏色（sè）按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓（yā）測試室：紅色RAL2002；
工裝（zhuāng）夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其（qí）它部分：藍色RAL5010；
其它（tā）：按需方要求（qiú）。
設備不會（huì）對人員存在安全威脅或潛在隱患；專（zhuān）機工裝和設備可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸送線（xiàn）體和各專機工裝設計先進合理，具有較高的自動化程（chéng）度，物流符合工（gōng）藝流程要求，生（shēng）產（chǎn）線不會發（fā）生擁擠堵塞現象；
所有運動、傳動部位需要潤滑，潤（rùn）滑部位應設置樣式統（tǒng）一（yī）的黃油嘴；
所有運動、傳動、加工均動作正常、正確，無卡滯、異響、幹涉（shè）等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動設備、電氣設備等必須有安全（quán）防護裝置並符合相關國家標（biāo）準；
在各工（gōng）位（wèi）上合理設置相應（yīng）的專（zhuān）用省力工（gōng）裝、元器件放置空間和自動輸（shū）送（sòng）係（xì）統（tǒng），從而減輕工人的勞動強度、提高勞動效率。
設備（bèi）采用（yòng）模塊化設計，生產線的長度由若幹標準段組成，標準段供電通過分線盒（除主電纜外），確保標（biāo）準段獨立（lì）設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運輸安（ān）裝調試簡捷方便。
整（zhěng）線所有工位（wèi）布置雙側（cè）氣源快接頭（一分二）和兩位五通電源插座（設置漏電保護），保證（zhèng）係統擴容（róng）時的電源和氣源的正常供給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正常使用時（shí）的狀態監（jiān）測。
係統采用西門子（zǐ）PLC實現整線控製，配置人機操作界麵執行設備（bèi）組態、操作、監控及異常維護指導功（gōng）能，
生產線（xiàn）節能要求（qiú）：在每一個動力裝置驅動段無輸（shū）送產品或空托盤狀態下，要求空運轉的生產線自動停止，有輸送任務時自動運轉。
所有（yǒu）氣動元器件均采用國內外著名品牌，並（bìng）在氣路上裝單向節流閥，以便保證氣缸的平穩運行。
設（shè）置氣源（yuán）壓（yā）力（lì）感應裝置，當氣源壓（yā）力小於設（shè）計（jì）要求時，主線氣源（yuán）係（xì）統自動關閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位工作，具有防（fáng）止工具或其它異物（wù）跌落的誤觸發功能。
生產線（xiàn）體與工位台應（yīng）設（shè）置電氣接地，以保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用（yòng）國家規定禁止使用的有毒（dú）、有害、易燃易爆物質；
精度要求：所有專機和機構的加工（gōng）及線體安裝均應符合行業或企業標準或技術規範。
電氣控製箱安裝位（wèi）置需（xū）雙（shuāng）方（fāng）協商。箱內側配置（zhì）濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手冊放置盒。
安（ān）裝精度要求：
設備（bèi）各段間銜接間隙不大於2mm；
安裝（zhuāng）左右兩側（cè）軌道（dào）上/下水平差各段不（bú）得誤差±0.2°（1/200）；
整線須確保（bǎo）水平/平行，全線水平/平行度不大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓力為6.5kgf/cm2，流量不超過2m2/min（未含氣動工具的用氣量（liàng））。
總用電量（liàng）：整套流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試驗、檢測設備、耐（nài）壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準：
《機械工廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準》
《生產（chǎn）設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則》；
裝（zhuāng）配、調試、維修、檢（jiǎn）驗工位（wèi）的作業環境符（fú）合相關規範。
裝配輸送線（xiàn）風險識（shí）別引用標準：
GB8196－2003《機械安全 防護（hù）裝置 固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求（qiú）》
GB14784－1993《鏈式（shì）輸（shū）送機（jī） 安全規（guī）範（fàn）安全要求》
《機械製造企業（yè）安全質量標準化考核（hé）評級（jí）標準》2005
裝配輸（shū）送線一（yī）般安全要求
輸（shū）送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和（hé）強度。
電氣裝置的設計與安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設有停車後的限位裝置。
輸送（sòng）機易擠夾（jiá）部位經常（cháng）有（yǒu）人接近時應加強防護措施。
