寧（níng）波三輪車生產線,寧波三輪車裝配線,寧波三輪車流水線
生產產品：各型三輪（lún）車整車裝配。
2.產品工藝參數及生產場（chǎng）地和（hé）相關資料。
3.摩托車裝（zhuāng）配作業安全規（guī）程及行業（yè）標準要求。
4.線體參數：工位長度:三輪（lún）車總裝線3m。
5.流水線線（xiàn）速度：0.5-4米/分（fèn）。
三. 工程總體技術要求：
A：三輪車總成裝配生產線（1條）
1.設計要（yào）求（qiú）：
1.1.三輪車總成裝（zhuāng）配生產線采用直線型（xíng）坦克鏈（liàn）條式輸送線（xiàn）。
1.2.生產線由傳（chuán）動裝置、輸送（sòng）線體、工裝夾具、分體式控製櫃、頂罩組成。
1.3.生產線輸送鏈條采用p=100mm節距的三輪車線特製單側彎（wān）板滾針軸承鏈，要求每1000mm段裝一組導向輪,鏈（liàn）條支耳為δ=5mm的（de）鋼板，鏈條滾輪直徑（jìng）為38 mm，鏈鈑為（wéi）δ=3mm 的鋼板,鏈板寬度L=200mm，線體兩邊為封邊處理。（祥（xiáng）見（jiàn）附圖）；
1.4. 線體每工位設有前梁支承夾具26組（zǔ）,夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼（gāng）板並加強處理，要求上（shàng）麵的寬度改至40 mm，高度（dù）為250 mm;
1.5.線體每工位設有後梁支承夾具26組, 夾具鏈板采用δ=8mm 的鋼板並（bìng）加強處理，並設（shè）有每組夾具上方設有二組V型支承,支承要左（zuǒ）右對稱製作,支承（chéng）采用鋼板加工製造;
1.4.線體支架采用方型（xíng）鋼管製造(40×60×3)，支架間距為1000mm，行架下端設有M16重型調整螺杆，其螺母固（gù）定板為δ=5mm 的鋼板。
1.5.線體鏈條上導軌采用 (40×63×5)的角鐵製作（zuò），為了加強線體的承重能力及線體的（de）直線度，在上（shàng）軌導下方設有40*40*1.75mm的方管支（zhī）承，下導軌為50*50*5mm的角鐵導軌（guǐ）。
1.6.線體兩側設有封（fēng）板一組,要求材料（liào）為δ=1.5mm冷軋（zhá）板折彎成型,並設有兩（liǎng）組拉手(便於（yú）扣拉板（bǎn）用),在封板下側（cè）設有40*40角鐵作（zuò）加強（qiáng）及拉杆作用,為了增加線（xiàn）體的直線度,要求在線體兩側最上方各設有30*40*2mm的方型鋼管,要求線體鏈麵高於（yú）兩側10mm;
1.7. 頂罩每工位相（xiàng）對處設40W單管日（rì）光（guāng）燈2組平行排列，並要求每工位設有一個控製開關(在頂罩（zhào）上方)，間距安（ān）2400 mm排列。
1.8總（zǒng）裝線（xiàn）正方設有與傳（chuán）輸線平行（háng）的獨立頂罩一組,要求其主骨架采（cǎi）用斜拉（lā）式支承(具（jù）體安裝要求詳見需方車間（jiān）平麵布置圖)。
1.8.1.頂罩（zhào）總長50000，寬度1500mm，頂罩底標（biāo）高（gāo）2500mm；
1.8.2.頂（dǐng）罩支撐（chēng）架橫梁采用方管 (40×60×2mm) 製造。
1.8.3.頂罩外框護板采用δ=1.0mm冷軋板折彎成型。
1.8.4..頂罩上部選用1寸（cùn）氣管，設置封閉式氣管路一組，要求能滿足4立方米／分鍾的用氣量（liàng）,每3米設有快換接頭出氣口一隻,總進氣口的油水分離器(由需方自（zì）備)。
1.9.電器控製部（bù）分：
1.9.1.生產線控製櫃選用電器（qì）為溫州正（zhèng）泰（tài）產品,其控（kòng）製按鈕（niǔ）采用法（fǎ）國施耐德產品。
1.9.2.生產線總共設有急停4組，要求均勻分布（bù）；
1.9.2.為了便於（yú）三輪（lún）車下線,要求在下（xià）線端設有後輪胎頂升裝置,其行程為150 mm左右,結構采用剪刀承的方式,汽缸頂升,設有（yǒu）自動及（jí）手動兩種方式控製;
2.技術參數條件：
2.1.全線總（zǒng）長：1000 mm/站距×45站距+2500 mm (動力機架及漲緊裝（zhuāng）置（zhì）)+2500 mm(下坡台) =50000mm；
2.2.線體寬度：640mm，線（xiàn）體有效寬度：540mm。
2.3.線體高度：板鏈距地560mm，頂罩最低點距（jù）地（dì）高度2500mm。
2.4.線體（tǐ）運轉方式：連續/節拍(時間可調0-10 min)。
2.4.1.傳送方式：上海4KW電（diàn）磁無級調（diào）速並配有相配備的專用齒輪減速機，線體運行（háng）速度範圍為0.3-4m/min可調,並配有電磁（cí）無極調速器；
2.4.2.節拍運（yùn）轉：由時間繼電（diàn）器控製。
2.5.全線共設：45位站距，每（měi）站距長度1000mm，線體型架安1000 mm/站距進行製作。
