寧波（bō）新能源汽車生產（chǎn）線底盤及一（yī）次內飾裝配生產線技術要（yào）求：
底盤及一（yī）次內飾裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主（zhǔ）要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲緊機構、工裝（zhuāng）小車吊具、車身上線升降機、工（gōng）裝小車開合氣動（dòng）機（jī）構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結（jié）構、電氣控製係統等組（zǔ）成（chéng）；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電（diàn）動汽車底盤（pán）及一次內飾的（de）裝配，輸（shū）送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊（hàn）接而成（chéng），在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂（bì）的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝（zhuāng）配線展開（kāi）總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機（jī）構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝（yì）高（gāo）度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約（yuē）8個（gè），小車吊具（jù）間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈（liàn），為減少摩（mó）擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承（chéng）；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時（shí）。
1.7全線設（shè）驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級（jí）擺線（xiàn）減速機；電機匹配合理，保證裝配線（xiàn）24小時連續運行，電機溫升在標準範（fàn）圍（wéi）內。
1.8電機通過減速機減速後小車（chē）吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速（sù）度下，保證（zhèng）電機在額定轉（zhuǎn）速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調（diào）速器一套，變頻調速器采用日本三菱（líng）品牌；通過變頻調速器（qì）對電機進行微調（diào），使線（xiàn）體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用（yòng）1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲（jiǎ）方確認後方（fāng）可使用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝（zhuāng）置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有（yǒu）足夠的強度和剛度。
1.11線體（tǐ）安裝支架：立（lì）柱（zhù）為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工（gōng）字鋼，附屬支（zhī）架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱（zhù）安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞，工（gōng）業搖頭風（fēng）扇1台，1.5寸鍍鋅氣管（guǎn）配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小（xiǎo）車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線（xiàn）處設置一（yī）台氣（qì）動式（shì）升降平台，根據（jù）生產工藝的需要，升降平台為（wéi）地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基（jī）礎；線體安裝好（hǎo）後地（dì）坑兩邊采用3mm厚的花紋（wén）鋼板封邊，花紋鋼（gāng）板下麵（miàn）采（cǎi）用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封（fēng）板采用活動蓋板，以便將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機（jī）構（gòu），用於工裝小車吊具（jù）的打開和閉合。
1.15在（zài）車身下線處（板鏈線上線端左（zuǒ）右兩（liǎng）側（cè））設置2台升降機，將懸掛工（gōng）裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無（wú）明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪（zào）音（yīn）和卡滯（zhì）現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電氣控（kòng）製（zhì）技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿（mǎn）足工（gōng）藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下（xià）：
1.18.1總控製台設在驅動（dòng）端（duān），全線共設按鈕盒5個均（jun1）分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要（yào）求有過載保護。
1.18.3為（wéi）方便調試和維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故（gù）障排除後按解除（chú）按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運（yùn）行之前，均（jun1）應發聲光信（xìn）號提（tí）示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
1.18.6在車身下線端（duān）設有光電控製開關，車身（shēn）到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線（xiàn）體正常運行速度1m/min，通過變（biàn）頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速（sù）度可調時間。
1.18.8電氣元采用（yòng）歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三（sān）菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電（diàn）控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線（xiàn）體（tǐ）、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深（shēn）黃色（Y08）。
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