紹興逆變器生產線，紹興逆變器流水線，紹興逆變（biàn）器裝配線
總體要（yào）求：
1、本設備設計以**有限（xiàn）公司新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產（chǎn）裝配的需要（yào）；
3、要求設備整體外觀設計製造應（yīng）體現美（měi）觀大方，富於時代感，能體現現（xiàn）代企業的鳳貌；
4、生產（chǎn）線（xiàn）的整體布局應（yīng）體現（xiàn）空間分割合理（lǐ）、物流通（tōng）暢、操（cāo）作維護方便等特點，同（tóng）時滿（mǎn）足裝配行業的消防要求；
5、整套設備應滿（mǎn）足自（zì）動化程度高、能耗低的要求，盡量降（jiàng）低運行成本；
6、對噪音等進行綜合治理，達到國家相應的標準，滿足可持續發展的需要（yào）；
三、設計依據：
1.產（chǎn）品最（zuì）大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生（shēng）產場地和相關資料；
3.電動（dòng）機（jī）生產（chǎn）裝配（pèi）作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單班年產 萬台（tái）/條；
5.工作日：單（dān）班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速（sù）：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣（qì）控（kòng）製原（yuán）理：
工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機（以下簡稱平移機）過渡的方式進（jìn）行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入過渡平台狀態（tài）,當產生允許通過的第（dì）一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應（yīng）並順利到（dào）達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降低，等待接（jiē）應工件2進入B線（xiàn）,由此來完成產（chǎn）品整個自動化流水生產裝配過程；
五、總（zǒng）體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線（xiàn）體（tǐ）總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調節（jiē）20mm）；
4、采用開式（shì）頂罩（zhào）：頂罩（zhào）離地（dì）高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳（chuán）遞速度:驅（qū）動電機采（cǎi）用1.5KW的台灣產東力電機速度（dù）為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位必須承（chéng）受100KG以上載荷，以不影響流（liú）水線正常運轉；
六、線（xiàn）體工位配（pèi）置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長（zhǎng）度為1500 mm；
b)線體導軌采用廣（guǎng）東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外合資（zī）產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝（zhuāng）板采用（yòng）δ18 mm的PVC板製作（zuò）而（ér）成，表麵貼防靜電橡皮，要求（qiú）其工裝板（bǎn）可以承受100KG的重量及（jí）承受50KG的敲擊力（lì），共30套；
e)線體每工位設（shè）有溫嶺產QX-2帶緩衡阻擋器一隻，可（kě）以在生產過程（chéng）中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工（gōng）位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體每工位設有（yǒu）400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工（gōng）具箱並配（pèi）有單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二位多功能插座，共22套，並設有欠電（diàn）壓和過電流電路保護裝置；
h)線體每工（gōng）位正中間設有（yǒu）上下隔板台，隔板台（tái）麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑（sù）處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承（chéng）受30公斤的的承受力（lì），台麵（miàn）周（zhōu）圍全（quán）部采用U字型角鋁包邊處理，共（gòng）22組；
i)每（měi）工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻（bō）璃工（gōng）藝看（kàn）板二張，共22套；
j)在（zài）線體工作桌（zhuō）上方（fāng）均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞，並配有單獨控製的日光（guāng）燈專用（yòng）開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設（shè）有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快（kuài）換接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動（dòng）工具及氣動（dòng）元氣件的生產使用壽命；
l)生（shēng）產線的頂罩上方每（měi）工（gōng）位均設有可供掛氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於（yú）操作工人跨工位進行操作（zuò）；
m)線體頂罩上方每工位設有帶（dài）有軟骨裝置喇（lǎ）叭型吸風口，共19.2米，其（qí）主管道為白色PVC管，要（yào）求安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由（yóu）需方（fāng）公司提供，需方公司自（zì）行負責安裝；
