沈陽滾筒線，沈（shěn）陽滾筒流水線，沈陽滾（gǔn）筒（tǒng）輸送機
要求：
A1：單條2.2米（mǐ）動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾（gǔn）道（dào）裝配（pèi）生（shēng）產線（xiàn）；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為（wéi）1100mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆（gǎn）主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1100mm/工（gōng）位*2工位=2200mm；
2.2、線（xiàn）體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成（chéng）套（tào）裝配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架（jià）間距為1200mm，行架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配（pèi）線體采用K821型鋁型材為線體（tǐ）導軌，並采用￠60的（de）動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機（jī）械軸承（chéng），滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求（qiú）可以承受400Kg/m2的承重（chóng）能力，其（qí）中積放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔（dàng）板采用鋼板折彎而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用兩套台灣（wān）產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量（liàng）：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A3：單條2.2米積放動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線一（yī）條：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、成套裝配生產（chǎn）線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而（ér）成，支架間距為1100mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線（xiàn）體采用K821型鋁型材（cái）為線體導軌，並采用￠60的積放動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之間（jiān）安（ān）95.25mm均勻排（pái）列，滾道線要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式（shì）：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條（tiáo）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配（pèi）生產線要（yào）求為動力滾道裝（zhuāng）配生（shēng）產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作（zuò）而成，支架間距為1300mm，行（háng）架（jià）下方設有M14水平調整螺絲，線體的支承杆主要采用30*40的方（fāng）型鋼管製作而成表麵噴塑（sù）處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材（cái）為線體導（dǎo）軌（guǐ），並采用￠60的動力鍍鋅（xīn）滾筒為（wéi）運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾（gǔn）筒之間安95.25mm均（jun1）勻排列，滾道（dào）線要求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣（wān）產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1300mm/工位*2工位=2600mm；
2.2、線體有效（xiào）寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A5：單條3米動力滾（gǔn）筒裝配流水線一條：
1、總體（tǐ）設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設（shè）有M14水（shuǐ）平調整螺絲，線體（tǐ）的支承（chéng）杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排（pái）列，滾道線（xiàn）要求可（kě）以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東（dōng）力0.4KW電機，調速範（fàn）圍：5m/min ；
2、工位（wèi）配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位（wèi）*2工位=3000mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A6：單條（tiáo）10.5米（mǐ）動（dòng）力滾筒裝配流水（shuǐ）線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套（tào）裝配生產線要求為動力滾道裝（zhuāng）配（pèi）生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1000mm，行架下方（fāng）設有M14水平調整螺絲，線體的支承（chéng）杆主（zhǔ）要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采用K821型（xíng）鋁型材為線（xiàn）體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒（tǒng）為運輸介質，要（yào）求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能力，其中積放滾筒長度為（wéi）2200mm，在積放滾筒之間（jiān）設有機械擋板，檔（dàng）板采（cǎi）用鋼（gāng）板（bǎn）折彎而（ér）成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用三（sān）套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電（diàn）機，調（diào）速範圍：5m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線（xiàn）總（zǒng）長（zhǎng）1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動力滾筒裝配流水線一（yī）條（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝配生產線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作（zuò）而成，支架（jià）間距為1500mm，行架下方設（shè）有M14水平調整螺絲，線體（tǐ）的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體（tǐ）采用K821型鋁型（xíng）材為線體導（dǎo）軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線（xiàn）要求可以承受400Kg/m2的承重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數量：
2.1、全線總長（zhǎng）1500mm/工（gōng）位*1工位（wèi）=1500mm；
2.2、線體（tǐ）有效（xiào）寬度：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
