四川自動（dòng）板鏈生產線，四川板鏈流水線,四川板鏈（liàn）輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要求（qiú）：
1：總體設計要（yào）求：
1.1總成裝配生產采用側座（zuò）式BLX型鈑式輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體（tǐ）式控製櫃組式（shì）：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節距（jù）的鋼製單側彎板滾（gǔn）針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板（bǎn）寬（kuān）度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表（biǎo）麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線（xiàn）體支架（jià）采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間（jiān）距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用（yòng）50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後（hòu），再進行（háng）磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包（bāo）括動力及漲緊（jǐn）部分（fèn））；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體（tǐ）高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全（quán）線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速（sù）機，采用電磁無級調速，此（cǐ）控製方式具（jù）有控製靈敏，廣泛（fàn）應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置（zhì）：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關（guān），並配有單獨控製開關，並設有欠電壓（yā）及過電流電（diàn）器（qì）保護裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電（diàn）風扇一台, 其（qí）支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配（pèi）有（yǒu）單獨（dú）控製開關，並設有欠電壓及過電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所（suǒ）示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼（tiē）有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品（pǐn）牌)，周邊采用U字鋁包邊處理（lǐ），骨架下方設有（yǒu）M14平調整絲杆（gǎn），共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁合（hé）金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下設有寧波新城二位多功（gōng）能插座一（yī）組，並（bìng）設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝置，共40組；
3.6、線體（tǐ）頂罩上方設有6分的鍍鋅（xīn）鋼管二組，要求每工位均設置（zhì）快換接頭出氣（qì）口，在氣管入口設有油水分離（lí）器（需方自備），氣閥（fá）門氣（qì）壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有（yǒu）漏水、漏氣、漏（lòu）油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設（shè）有二位多功能插座一組，共40組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
