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宿遷逆變器生產線


宿遷逆變器生產線,宿遷逆變(biàn)器流水線,宿遷逆變器裝配(pèi)線


總體要求:

1、本設備設(shè)計以**有限公司(sī)新產(chǎn)品定位和發展戰略為基礎;

2、滿足有限公(gōng)司產品生產裝配(pèi)的需要;

3、要求設備整(zhěng)體外觀設計製造應(yīng)體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳貌;

4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時滿足裝配行業的消防要求;

5、整套設備應滿足自動化程度高(gāo)、能耗低的(de)要求,盡量降低運(yùn)行成本;

6、對噪音等進行綜合治理,達到國家相應的標準,滿足可持續(xù)發展的需要;

三、設計依據:

1.產品最大重量:100KG;

2.產品工藝參數及生產場地和相關資(zī)料;

3.電動機生產裝配作業安全規程及行業標準(zhǔn)要求;

4.生產綱領:單班年產   萬台(tái)/條;

5.工作(zuò)日(rì):單班8小(xiǎo)時;

6.線體參數;線(xiàn)體的支架(jià)間(jiān)距(jù)為  米;

7.流水線線速:4米/分鍾(zhōng);

8.噪聲按國家標準;

四、電氣控製原理:

工件通過不鏽鋼坦克鏈90度平移機(以下簡稱平移機)過(guò)渡(dù)的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末(mò)端,處(chù)在待(dài)進入過渡(dù)平台(tái)狀態,當(dāng)產(chǎn)生允許通過的(de)第一個命(mìng)令時,平移機通過頂升氣(qì)缸頂升,並使坦克鏈(liàn)開始向B線(xiàn)方(fāng)向運轉,工件1順利通(tōng)過坦克鏈的接應(yīng)並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後,此時產生第二(èr)個命令(lìng)時,坦克(kè)鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降(jiàng)低,等待接應工件2進(jìn)入B線,由此來(lái)完成產品整個自動(dòng)化流水(shuǐ)生產裝配過程;

五(wǔ)、總體設計:

1、總長(zhǎng)(1500mm/工(gōng)位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;

2、線體總寬:1912mm;

3、線體操作高度:750 mm(生(shēng)產線工作距地高度,上下可調節20mm);

4、采用開式頂罩:頂罩離地高度為2000 mm,寬度為1700 mm;

5、傳遞速度:驅動(dòng)電機采用1.5KW的台(tái)灣(wān)產東力電(diàn)機速(sù)度為恒速運轉(約在4m/min);

6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不影響流水線正常運轉;

六(liù)、線體(tǐ)工位配置:

a)全線共設22工位;

a)線體每工位長度為1500 mm;

b)線體(tǐ)導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型(xíng)材,共80米;

c)線體輸送采用中外合資(zī)產倍(bèi)速尼(ní)龍鏈條,共160米;

d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼防靜(jìng)電橡皮,要求其工(gōng)裝板可以承受(shòu)100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;

e)線體每工位設有溫嶺產(chǎn)QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產過程(chéng)中承(chéng)受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統(tǒng)中另設有貳(èr)組,要(yào)求在電控電動電(diàn)磁(cí)閥進(jìn)行控製,共22隻;

f)線(xiàn)體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;

g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工具箱上部設有二位多功能(néng)插座,共22套,並設有欠電(diàn)壓和過電流電路保(bǎo)護裝置;

h)線體每(měi)工位正中(zhōng)間設有上下隔板台,隔板台麵板采用δ=18mm的層(céng)壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有加強筋,要求(qiú)可以承受30公斤的的(de)承受力,台麵周圍(wéi)全部(bù)采用U字型角鋁包邊處理,共22組;

i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;

j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有(yǒu)單獨(dú)控製的日光燈專用開關,共22盞,並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置;

k)全線設有氣路係(xì)統一套,要求每工位均有(yǒu)6分的接氣口一組,並配(pèi)有快換(huàn)接頭,共84米,氣口設有一套油水分離器(qì)(需方自備),以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命;

l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛(guà)氣動工具的掛鉤一組,共22組,此(cǐ)設計是便於操作工人跨工(gōng)位進行操作;

m)線體頂罩上方每(měi)工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風口,共19.2米,其主管(guǎn)道為白(bái)色PVC管,要求安裝在線體頂罩上方,其主抽風機由需方公司提供,需方公司自行負責安裝; 





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