泰安斷路器裝配（pèi）生產線（12/24/40.5kV），泰安斷路器生產流水（shuǐ）線
設計產能與節拍：
12/24kV斷（duàn）路（lù）器：
日產能：20台/8小時；
年產能：5000台/年（按8小時/班、250天（tiān）/年（nián）計）；
生產節拍：1台/24分鍾。
40.5kV斷路器：
日產能：4台/8小時；
年（nián）產能：1000台/年（按8小時/班、250天/年計）；
生產節拍：1台/2小時。
產品最大重量：
12/24kV斷路器：350kg；
40.5kV斷路器：450kg。
產品品種：
本項目的（de）設備適用於12/24/40.5kV斷路器的裝配、檢測、輸送、上下（xià）線等。（各斷路器外形圖以招標方（fāng）提供的圖紙為準。）
生（shēng）產線（xiàn）上線（xiàn）產品規格尺寸（為斷路器配櫃寬尺寸）：
12kV：650mm、800mm、1000mm（底盤車式）；
24kV：1000mm（底盤車式）；
40.5 kV：1400mm（落地式）。
線體結構要求：
線體結構（gòu）牢固穩定，外觀統一整齊美觀（guān），顏色按：
線體結構：藍色RAL5010；
耐壓測試室：紅色RAL2002；
工（gōng）裝夾具：運動部分：黃色RAL1007；
其它（tā）部分：藍色RAL5010；
其它：按（àn）需方要求。
設備不會對人員存（cún）在安全威脅或潛在隱患；專機工裝和設備（bèi）可能危機人身安全的地方有相應的安全防護裝置和安全警示標誌。
輸（shū）送線體和各（gè）專機工裝設計先進合理，具有（yǒu）較高的自動化程度，物流符合工藝（yì）流（liú）程要（yào）求，生（shēng）產線不會發（fā）生擁擠堵塞現象；
所有運（yùn）動、傳動部位需要潤滑，潤滑部位應設置樣式統一的黃（huáng）油嘴；
所有運動、傳（chuán）動、加工均動作正常、正確（què），無（wú）卡滯、異響、幹涉等不良缺陷；
設備中的起重設備、傳動（dòng）設備、電（diàn）氣設備等必（bì）須有安全防護（hù）裝置並符合相關國家標準；
在各工位上合理設置相（xiàng）應的專用省力工（gōng）裝、元器件放（fàng）置（zhì）空間和自動輸送係統，從而（ér）減輕工（gōng）人的勞動強度（dù）、提高勞動效率。
設備采用模塊化設計，生產線的長（zhǎng）度由若幹標準段（duàn）組成，標準段供（gòng）電通（tōng）過分線盒（除主電纜外），確（què）保標準段獨（dú）立（lì）設置，且係統工藝變更，工位擴容方便快捷，運（yùn）輸安裝調試簡捷方便。
整線所有工位布置雙側氣源快接頭（一分二）和兩位（wèi）五通電源插座（設置漏（lòu）電保護），保（bǎo）證係統擴容時（shí）的電源和氣源（yuán）的正常供（gòng）給。
主控箱體麵板設置彩色觸摸屏，保證設備調試及正（zhèng）常（cháng）使用時的狀態監測。
係統采用西門子PLC實現整線控製，配置人機操作界麵（miàn）執行設備組態、操作、監控及異（yì）常維護指導功能，
生產（chǎn）線節（jiē）能要求：在每一個動力裝置驅動段（duàn）無輸送產品或空托盤狀態下，要（yào）求空運轉的生產線自動停止（zhǐ），有（yǒu）輸送任務時自動運轉（zhuǎn）。
所有氣（qì）動元器件均采用國內外著名品牌，並在氣路（lù）上裝單向（xiàng）節流閥，以便保證氣（qì）缸的平穩運（yùn）行。
設置氣源壓力（lì）感應（yīng）裝置，當氣源壓力小於設計要求時，主線氣源（yuán）係統自動關（guān）閉。
各工位的控製操作開關設置位置需方便工位（wèi）工（gōng）作，具有防止工具或其它異物跌落的誤（wù）觸發功能。
生產線體與工（gōng）位台應設置電（diàn）氣接地（dì），以（yǐ）保證接地連續性與人員安全。
設備材料中不使用國家規定禁止使用的有毒、有害、易燃易爆物質；
精（jīng）度要求：所有專機和機構的加工及線體安裝均（jun1）應符合行業或企業標準（zhǔn）或技術規範。
電氣控製箱安（ān）裝位置需（xū）雙方（fāng）協商。箱內側（cè）配（pèi）置濾（lǜ）網通風裝置，內設操作維護手（shǒu）冊放置盒。
安裝精度（dù）要（yào）求：
設備各段間銜接間隙不（bú）大於2mm；
安裝左右兩側軌（guǐ）道上/下（xià）水平差各段（duàn）不得誤差±0.2°（1/200）；
整線須（xū）確保水平/平行（háng），全線水平/平行度不（bú）大於2mm。
總用氣量：壓縮空氣壓（yā）力為6.5kgf/cm2，流量不超（chāo）過2m2/min（未含氣動工具的用氣量）。
總用電量：整套（tào）流水線不超過70KVA（含輸送、磨合試（shì）驗、檢測設備、耐壓測試及終檢測等所有設備的用電）。
生產線噪音：整（zhěng）線噪音小於75dB（距噪音源1m處測試）。
整（zhěng）線運行環境溫度在0℃~45℃；
符合安全標準（zhǔn）：
《機械工（gōng）廠安全性評價標準》
《關於安全性評價的補充標準（zhǔn）》
《生產設備安全衛生設計總則》
《電氣設備安全設計導則（zé）》；
裝配、調試、維修、檢驗工位的作業環境符合相關規範。
裝配輸送線（xiàn）風險識別引用標準（zhǔn）：
GB8196－2003《機械安全 防（fáng）護裝（zhuāng）置 固定式和活動（dòng）式防護裝置設計與製造（zào）一般要求》
GB14784－1993《鏈式輸送機 安全規範安全要求》
《機械製（zhì）造企（qǐ）業安全質量標準（zhǔn）化考核評級標準》2005
裝配輸送線一般安全要（yào）求
輸送機（jī）在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強（qiáng）度。
電氣裝置的（de）設計與（yǔ）安裝必須符合GB 4064和GBJ 232的規定（dìng）。
輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都裝設（shè）有停車後（hòu）的限（xiàn）位裝置。
輸送機易擠夾部位經（jīng）常有人（rén）接近時（shí）應（yīng）加強防護措施。
