泰安汽車總裝（zhuāng）線,泰安汽車總裝流水線,泰安汽車總裝生產線
係（xì）統組成
4.1.1 采用地麵寬平板輸送線（xiàn）。
4.1.1 寬板線有（yǒu）效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見電氣技術要求）
4.1.4 輸送係統所需的鋼結（jié）構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓（yā）縮空氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加（jiā）注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加（jiā）注、製動液加注、製（zhì）冷（lěng）劑加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排）機械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙（yǐ）雙方商定（dìng）。
4.2 技術（shù）要（yào）求
板鏈技術參數：
4.3 設備（bèi）組（zǔ）成及說明：
設備由驅動裝（zhuāng）置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝（zhuāng）置：工藝線（xiàn）采用連續輸送運行方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材焊接件，采用標準套筒滾子鏈，保護裝置有過載熱保護和機械剪切（qiē）銷保護。
4.3.2 張緊裝置：采用重（chóng）錘張緊（jǐn）裝置，同軸雙鏈輪結構。（由滑動軸承（chéng）、張緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結（jié）構滾子鏈，節距250mm，鏈板厚度8mm。軸調質處理，滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣，用於鏈條左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中間（jiān）蓋（gài）板要結實、平（píng）整、美觀，輸送機（jī）設置檢修蓋板，板厚5mm。驅動站和（hé）張緊站蓋（gài）板須加厚（hòu）。
4.3.5 要求（qiú）板（bǎn）麵有（yǒu）足夠（gòu）的剛性，板麵平整，不允許扭曲、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構，以保證其承載。用於跨度較大，每塊台板中間加1套支撐輪（lún）。台板（bǎn）與鏈條之間連接用防鬆鎖（suǒ）緊螺母。軌架采用（yòng）槽（cáo）鋼焊接結（jié）構，高度（dù）可以（yǐ）進行調整，方便安裝。上軌道采用輕軌，輕軌材料50Q並用壓板固定在軌架上。下軌道采用角鋼與軌架焊接而成，以（yǐ）便安裝。
4.3.7 所有寬板均（jun1）應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運（yùn）行應平（píng）穩，無（wú）明顯爬行。
4.3.9 機械（xiè）齧合平（píng）穩，無噪（zào）音和（hé）卡滯（zhì）現象。
4.3.10 寬板及護板金屬表麵要求噴防鏽底漆（qī），麵漆要求（qiú）聚氨脂油漆。金屬構件（jiàn）機加件表麵需鍍鋅或發黑處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢修（xiū）地溝。
4.3.12 地溝深度依據板式輸送機內部結構、方便維修等因素決定，頭尾地（dì）溝應考慮（lǜ）能上下人並安裝檢修用照明。在溝內必須（xū）考慮便於加油、更換板麵和鏈（liàn）條，以及便於檢查其它機械設備。序號項 目單位參數備（bèi）注
1輸送板距地麵高度mm0
2台（tái）板寬度mm3000
3運行速度（dù）m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節（jiē）距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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