太原（yuán）新能源汽車生產線底（dǐ）盤及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤（pán）及一次內飾（shì）裝配線主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送（sòng）線（xiàn）體（tǐ）、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電（diàn）氣（qì）控製係統等組成；線體運行方式（shì）為輸送鏈條（tiáo）拖動工裝小車（chē）吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
1.2該裝配線主要是用（yòng）於電動汽車底（dǐ）盤及一（yī）次內飾的裝配，輸（shū）送工裝小車吊具主（zhǔ）體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊（hàn）接而成，在承載過程中要求保證不發生（shēng）明顯變形；小車吊臂橫（héng）梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配UCP209軸承（chéng）實現吊臂的開合，全（quán）線共配（pèi）置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長（zhǎng）度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形（xíng）總寬度為5000mm，總寬度（dù）為12000mm，線（xiàn）體高度根據工藝要求設定，高工位的工藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設（shè）14台小車吊具，其（qí）中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸（shū）送鏈條采用XT--100牽（qiān）引鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾（gǔn）動軸承；鏈條按照（zhào）GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板（bǎn）鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅（qū）動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電（diàn）機匹配合理，保證裝配（pèi）線24小時連（lián）續運（yùn）行，電機溫升在標（biāo）準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小（xiǎo）車吊具達到（dào）正常運行速度為1m/min.再此（cǐ）運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配（pèi）線體變頻調（diào）速器一套，變頻調（diào）速（sù）器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常（cháng）用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要（yào）經甲方確（què）認後方可使用。
1.9漲緊機構采用（yòng）滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形（xíng）螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲緊（jǐn）機（jī）架采用型鋼焊接而成，骨架（jià）要有足夠的強度（dù）和剛度。
1.11線體安（ān）裝支架：立（lì）柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼（gāng），附屬支架為（wéi）40*80*2.0mm方管（guǎn）焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每（měi）裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上（shàng）線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地（dì）坑式（shì）安裝，甲方應按乙方提供的地（dì）抗圖（tú）紙預先做好（hǎo）線體的地抗（kàng）基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作（zuò）支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板（bǎn）采用活動蓋板，以便將來清潔及（jí）維（wéi）修使用。
1.14在車身上下（xià）線處，各設（shè）置一（yī）套氣動式升降機構（gòu），用於工裝小車吊具的（de）打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設置2台升降機，將懸掛工裝小車吊（diào）具（jù）上的工件（jiàn）移栽到板鏈（liàn）線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯（xiǎn）爬行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪齒合平穩，無噪音和卡（kǎ）滯（zhì）現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內（nèi）：減速機和軸（zhóu）承（chéng）無異常溫（wēn）升。
1.17電氣控製（zhì）技術要求：裝配線電氣控製係統設計應滿足工（gōng）藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體（tǐ）要求如下：
1.18.1總控製台（tái）設（shè）在驅動端，全線共設按鈕盒5個均（jun1）分（fèn）排列，按鈕盒（hé）設急停、求援兩個按（àn）鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕（niǔ）方可（kě）啟動（dòng）。
1.18.5裝配線在開始（shǐ）運行之（zhī）前，均應發聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟動。
1.18.6在（zài）車身下（xià）線端設有（yǒu）光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體（tǐ）自動停止運行。
1.18.7線（xiàn）體正（zhèng）常運行速（sù）度1m/min，通過變頻器微調（diào）電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加（jiā）速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日（rì）本三菱變（biàn）頻調速器，斷路器（qì）、電（diàn）源開關、指示燈、啟動按（àn）鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所（suǒ）有電控製（zhì）櫃的設計、製作及安裝應（yīng）均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結（jié）構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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