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太原新能源汽車裝配線二次內飾裝配生產線技術要求

發布時間: 作者(zhě):太原91视频在线


太(tài)原新能源汽車(chē)裝配線二次內(nèi)飾裝(zhuāng)配生產線技術要求:


二次內飾裝(zhuāng)配線(xiàn)主體材料為鋼結構件,采用組合裝配形式,主要由板鏈輸送線體、驅動漲緊機構、頂篷(péng)吊架結構、電氣控製係(xì)統等組成(chéng);線體(tǐ)運行方式為輸(shū)送鏈條(tiáo)拖動鏈板(bǎn)作連續運行或節拍運行(0-999秒可調)兩種任(rèn)意(yì)選擇。


2.2該裝配線主要是用於新能源汽車內飾的裝配,輸送(sòng)板鏈采用花紋鋼板紮邊而成,鏈板在工作過程中(zhōng)要求保證不發生明顯變形。


2.3該裝配線外(wài)形總長度約(yuē)為32m(包括驅動機構、漲緊機構)。


2.4線體外形總寬(kuān)度為3000mm,鏈板有效(xiào)寬度為2000mm,線體高度為(wéi)1000mm。


2.5線體工作台麵與車(chē)間地麵相平;板鏈輸送線體、驅動漲(zhǎng)緊機構全部安(ān)裝在地坑。


2.6全線共設有效工位5個,每個工位間距為5400mm。


2.7輸(shū)送鏈條采用節(jiē)距為200mm的牽引(yǐn)鏈,為減少摩擦係數和防止爬行現象,鏈條滾輪內裝滾動軸承(chéng);鏈條按照GB8350-87標準製(zhì)造,軸承壽命保證板鏈正(zhèng)常(cháng)工作不低於3萬小時。


2.8輸送鏈板采用5mm厚(hòu)的花紋鋼板紮彎(wān)成型,保證鏈板不變形;鏈板(bǎn)規格為(wéi)2000x200mm,鏈板(bǎn)表麵烤漆,顏(yán)色為深黃色。


2.9全線設驅動機構一套,4.0Kw電(diàn)機配95#雙級擺線減速機;電機匹配合理,保證裝配線24小時連續運行,電機溫升在標準範圍內。


2.10電機通過減速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下,保證電機在額定轉速和額定功率下(xià)工作;裝配線配線體變頻調速裝置一(yī)套,變頻調速器(qì)采用日本三菱品牌;通過變頻調速器對電機(jī)進行(háng)微調,使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(diào)(常用1m/min),選擇的電機功率為4.0KW要經甲方確認後方可采用。


2.11漲緊機構采(cǎi)用滑動軸承座支(zhī)撐(chēng)漲緊軸,梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊裝置(zhì)0-150mm可調。


2.12驅動(dòng)漲緊機架采用型鋼焊接而成,骨架采用10#槽鋼(gāng)製作,骨架要有足(zú)夠的強度和剛度。


2.13中間行架(jià)采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方(fāng)管焊接而成(chéng),行架間(jiān)距1000m,地腳安裝方便(biàn)並能調節片架(jià)高度。上軌道采(cǎi)用輕軌(GB11264-89)采用(yòng)焊接(jiē)固定在片架上,下軌道采用槽鋼固定在片架上。


2.14為了保證安裝(zhuāng)維修方便(biàn),甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預先做好線體的抵抗基礎;線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋(wén)鋼板封邊(biān),花紋(wén)鋼板下麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架,已增(zēng)加封板承受力(lì);花紋鋼板封板采用活動蓋板,以便將來清潔及維修使用。


2.15裝配線運行應(yīng)平穩,無明顯爬行現象出現:鏈(liàn)條與鏈輪齒和(hé)平穩,我噪音和卡帶現象(xiàng):電機電流(liú)在額定範圍內,電機溫升在標準範(fàn)圍內:減速機(jī)和軸承無(wú)異常溫升(shēng)。


2.16電氣控(kòng)製技(jì)術要求:裝配線電(diàn)氣控製係統設計應滿足(zú)工藝要求,並充分考慮係統(tǒng)的可靠、安全及管理的方便性。其具體(tǐ)要求(qiú)如下:

2.17.1總控製台設在驅動端,全線共設按鈕盒3個均分排列,按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。

2.17.2電(diàn)機要求有過載保護。

2.17.3為方便調(diào)試和維修,電機在空載時應能短時反(fǎn)轉。

2.17.4急停按(àn)鈕(niǔ)與電機聯(lián)鎖,故障排(pái)除(chú)後按解(jiě)除按鈕方可(kě)啟動。

2.17.5裝配線在開始運行前,均應發出光信號(hào)提示,並(bìng)延時10秒鍾後啟動。

2.17.6線體正常運行速度1m/min,通過(guò)變(biàn)頻(pín)器微調電機,實現0.4-1.6m/min調好。

2.17.7電氣元件(jiàn)采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱(líng)變頻(pín)調速器,斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品(pǐn)。

2.17.8所有電控製櫃的(de)設計、製作及(jí)安裝應均(jun1)符合國家電氣技術的(de)安全標準。

2.18鋼(gāng)結構件表麵烤(kǎo)漆(qī):線體、電控櫃顏色為冰灰色(GY09),板鏈顏色(sè)為深黃色(sè)(Y08).

2.19頂(dǐng)篷龍門架結構(gòu)上主要配置頂吊杆、照(zhào)明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導軌(用於懸掛氣動工具)、氣動工具油水分(fèn)離器等設備。

2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約為5m,分兩(liǎng)邊設置吊架,地麵至(zhì)頂篷高度(dù)為3m。

2.21龍門架結構采用100x100x3.0mm方管(guǎn),電源線槽(cáo)采用&=1mm鋼(gāng)板製作。

2.22龍門架結構上設40W雙管日光燈,分(fèn)兩(liǎng)邊每工位間(jiān)隔設2盞排列(liè)。

2.23龍門架結構上設工業電風扇(360度(dù)旋轉),分兩邊每工位間隔設1台排列。

2.24龍門架(jià)結構上兩邊設(shè)置1.5寸氣路管,每工位配雙頭快速接頭1隻。

2.25每工位布置2隻(zhī)工具滑車用以懸掛氣動工具,滑(huá)車導軌采用鋁(lǚ)合金型材。

2.26氣源由甲方自行負責。

2.27全線配置三位(wèi)數產量技數顯示屏1套,可以自動手動實時統計完成數(shù)量(liàng),同時可以(yǐ)顯示計劃(huá)及(jí)實際(jì)產量等相關文字內容。

2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器,共(gòng)2套,配有6個監控攝(shè)像頭及監(jiān)控器;




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