泰州汽車總裝線,泰州汽車總裝流水線,泰州（zhōu）汽車總裝生產線
係統組成
4.1.1 采用地麵（miàn）寬平板輸（shū）送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統（tǒng）。（見電（diàn）氣技術要求）
4.1.4 輸送係統所需的鋼結構由（yóu）乙方設（shè）計確（què）定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓縮空（kōng）氣管線吊掛的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.6 輸送線出口（kǒu）兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向（xiàng）助力液加注、製動（dòng）液（yè）加注、製冷劑（jì）加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排）機械手接口，具體位置由甲方提出，甲乙雙方商（shāng）定。
4.2 技術要求
板鏈技術參數（shù）：
4.3 設備組成（chéng）及（jí）說明（míng）：
設備由驅動裝置、張緊裝置、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控係統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采（cǎi）用連續輸送運行方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材焊接件，采用標準套筒滾子（zǐ）鏈，保護裝置有過載（zǎi）熱保護和機（jī）械（xiè）剪切銷保護。
4.3.2 張緊裝置：采用（yòng）重錘（chuí）張緊裝置，同軸雙鏈輪結構。（由滑動軸承、張（zhāng）緊軸，鏈輪、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈輪、絲杠等部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈（liàn）條：選用單耳板結構滾子鏈，節距250mm，鏈板（bǎn）厚度8mm。軸調質處理，滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣（yuán），用於鏈條左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中間蓋板要結實、平（píng）整（zhěng）、美觀，輸送機（jī）設置檢修蓋板，板（bǎn）厚5mm。驅動站和張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性（xìng），板麵平整，不允許扭曲（qǔ）、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台板用（yòng）6mm防（fáng）滑花紋板折邊結構，以保證其承載。用於跨度較大，每（měi）塊台板中間（jiān）加1套支撐輪。台板與鏈條之間連接用防鬆鎖緊螺母。軌架（jià）采（cǎi）用（yòng）槽鋼焊接結構，高度可以進行調整（zhěng），方便安裝。上軌道采用輕軌，輕（qīng）軌材料50Q並用（yòng）壓板固定（dìng）在（zài）軌架上。下軌道采用角鋼與軌架焊接而成（chéng），以便安裝。
4.3.7 所有寬板（bǎn）均應進行去應力處理。
4.3.8 裝配線運行應（yīng）平穩，無（wú）明（míng）顯爬行。
4.3.9 機械齧合平穩，無噪音和卡滯現象。
4.3.10 寬（kuān）板及護板金（jīn）屬（shǔ）表麵要（yào）求（qiú）噴防鏽底漆，麵漆（qī）要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表麵需鍍鋅或發（fā）黑處理，其它（tā）表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求（qiú）聚氨脂油漆（qī）。
4.3.11 整套（tào）線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據板（bǎn）式輸送機內部結構、方便維修等因素決定（dìng），頭尾地溝應考慮能上下（xià）人（rén）並安裝檢修用照明。在溝內必（bì）須考（kǎo）慮便於加油、更換板麵和鏈條，以及便（biàn）於檢查其它（tā）機械設備。序號項（xiàng） 目單位參數備注
1輸送（sòng）板距地麵高度mm0
2台板寬度（dù）mm3000
3運（yùn）行速度（dù）m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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