泰州自動板鏈生產線（xiàn），泰州板鏈流水線,泰州板鏈輸送線
BLX型總成裝配線總體設計要（yào）求：
1：總體設計（jì）要求：
1.1總成裝配生產采用側座式BLX型鈑式輸送線
1.2生（shēng）產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控（kòng）製櫃組式：
1.3生產線輸送（sòng）鏈（liàn）條采用進口P=50.8㎜節距的鋼製單（dān）側彎板滾針軸承鏈，要求每1000㎜段裝一組導（dǎo）向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體（tǐ）履帶形作環型上下（xià）回轉，鏈板表（biǎo）麵貼有δ2mm的耐油橡（xiàng）皮；
1.4線體支架采（cǎi）用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行（háng）磷化處理，表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體總長包括動力及漲（zhǎng）緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈（liàn）板有效寬度：500㎜，頂（dǐng）罩（zhào）寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩（zhào）高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工位，共20工位；
2.5傳輸（shū）方式：采（cǎi）用上海德東牌（pái）2.2KW的電機，減速（sù）機采（cǎi）用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應（yīng）用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共（gòng）設有工業專（zhuān）用的30W日光（guāng）燈一盞，共40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有（yǒu）單獨控製開關，並設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一（yī）台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並配有單獨控製開關，並（bìng）設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.3、線體兩側設有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工（gōng）作台(如（rú）附圖（tú）所（suǒ）示)，工作桌底層為18mm的層壓板（bǎn），表（biǎo）麵貼有2 mm厚（hòu）的耐油橡（xiàng）皮(意大利（lì）品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理（lǐ），骨架下方設有M14平調整絲杆，共40組（zǔ） ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明（míng）的有機玻璃工藝看板兩張，采用鋁（lǚ）合金框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體下設有寧波新城二位多功能插座一組，並設（shè）有（yǒu）欠電壓及過電流電（diàn）器保護（hù）裝置，共40組；
3.6、線體頂罩（zhào）上方設有6分的鍍鋅鋼（gāng）管二組，要求每工（gōng）位均設（shè）置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣（qì）閥門氣壓要（yào）求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣（qì）、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每（měi）工位頂罩上方設（shè）有供氣動工具專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功（gōng）能插座一組，共40組，並要（yào）求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
