溫州水泵包裝生產線總體設計要求（qiú）
輸送線采用雙（shuāng）層結構：上層軌道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流（liú）道底板采用不鏽鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回程輸送（sòng）線，下層（céng）軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有（yǒu）背包式（shì）升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側（cè）邊配有配重塊，側封板設有開關門可（kě）拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專用阻擋（dǎng）器（qì），可承（chéng）受100KG工件的撞衝力（lì），阻擋器通斷由電磁閥（fá）+按鈕組合（hé）方式控製；
3.1.4、線體支架主（zhǔ）要采用40*80鋁合（hé）金製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線傳送速度（dù）：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有LED燈、美的電（diàn）風扇、工具掛鉤及（jí）滑（huá）導（dǎo）、不鏽鋼隔板台（tái）、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等；
3.2：技術參（cān）數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包（bāo）括兩端（duān）升降台（tái））
3.2.2 線體工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵（miàn）離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方式：上下兩層驅動為（wéi）1.5KW晟邦一體式減速（sù）電機；
3.2.5、控製（zhì）方式：采用（yòng）三（sān）菱PLC係統，低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每（měi）工位上（shàng）方（fāng）設有可供（gòng）掛氣動工具掛鉤（gōu）及滑導一組，共11組，此（cǐ）設計（jì）是便於操作工（gōng）人跨（kuà）工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有（yǒu）快換接頭（tóu），共（gòng）31米，總進氣口設（shè）有一套油水分（fèn）離器（需方自備（bèi）），以便於保（bǎo）護氣動（dòng）工具（jù）及（jí）氣（qì）動元氣件（jiàn）的生產（chǎn）使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有（yǒu）二（èr）位多功能插座一組，共11組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線體每（měi）工位上方設有（yǒu）LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的（de）電風扇一組，共（gòng）11組，並要求設（shè）有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開（kāi）關兩組，要求上線端和下（xià）線端，便於對線體的運行和停止進行短時間有效的控（kòng）製，增強線（xiàn）體的裝配（pèi）質量；
3.3.8、全（quán）線配有單層工（gōng）裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝（zhuāng）板，數量為28張；
3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎（wān）製作，台麵鋪耐（nài）磨（mó）橡皮，共22組；
重點（diǎn）服務區域（yù）： 北京 天津 重慶 上海 合肥（féi） 蕪湖（hú） 石家莊 保定 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州 常（cháng）州 蘇州 南通 鹽城（chéng） 揚州 泰州 宿遷 山東 濟（jì）南 青島 淄博 棗莊 東（dōng）營 煙台 濰坊 濟寧 泰安 威海 日照 臨沂 德州（zhōu） 聊城 濱州 菏澤 四川 成（chéng）都 浙江 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽（yáng） 大連 長春 福州 廈門 泉州 南昌 鄭州 武漢 西安
