浙（zhè）江（jiāng）生產線方案功能描（miáo）述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產及在線測試。
生產線采用動力滾道輸送方式（shì），產（chǎn）品（pǐn）放在托盤上進（jìn）行輸送。托盤（pán）可快速對多種產品進行固定。
產品分（fèn）別從西麵上線，往東麵流動，成品由東麵下線（xiàn）。
產品空殼體上下線及（jí）下線分別采用KBK及龍門吊吊裝。
空托盤下線（xiàn）由碼垛機（jī）自動抓（zhuā）取並放置在線邊的轉運車上，堆（duī）疊一定數量後，由人工推回線頭，由（yóu）KBK吊裝上線。
生產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段組成，每個標準段（duàn）設有獨立的驅（qū）動係統，可單獨控製（zhì）。每（měi）個標準段可作為一個裝（zhuāng）配工位（wèi），可（kě）放置一（yī）台（tái）產品。
控製方（fāng）式：
裝配（pèi）作業時，產（chǎn）品輸（shū）送到當前標準段後，阻擋器自（zì）動擋住產（chǎn）品及托盤，滾（gǔn）筒自動停轉；
裝配完畢，需（xū）要往下一個工（gōng）位輸送時，由下一個工位（wèi）的傳感器自動判斷下一個工（gōng）位是否為空。如果為空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同時開始滾動，產（chǎn）品（pǐn）由上一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按下輸送鍵無效，前（qián）後工位滾筒不動作。
其餘（yú）說明：在線測（cè）試不（bú）合格（gé）的產品由旋轉工位台輸（shū）送至緩存工位，在緩存工位返修後重新上線。
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