浙江汽車總裝線,浙江汽車總裝流水線,浙江汽車（chē）總裝生產線
係統組成
4.1.1 采用地麵寬平板輸送線。
4.1.1 寬（kuān）板線有效工位：24+1個；工位間（jiān）距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見電氣技術要求（qiú））
4.1.4 輸送係統所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝線兩側用於風扇、照明、壓縮空氣（qì）管線吊掛的鋼結構由乙方設（shè）計確定。
4.1.6 輸送線出口兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌液加注、防凍液加注、轉向助力液加注、製動液加注、製冷劑加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留座椅（前排）機械（xiè）手接口，具體（tǐ）位置由甲方提出，甲乙雙方商定。
4.2 技術要求
板鏈技（jì）術參數：
4.3 設備組成及說明：
設備由驅動裝置、張（zhāng）緊裝（zhuāng）置、鏈條、台板、中間（jiān）軌段（duàn）、蓋板、電控係（xì）統等組成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采（cǎi）用連（lián）續輸送運行方（fāng）式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處（chù）理HRC40-42，底座為型材（cái）焊接件，采用標準（zhǔn）套筒滾子鏈，保護裝置有過載熱保護和機械（xiè）剪切銷保護（hù）。
4.3.2 張緊（jǐn）裝置：采用重錘張（zhāng）緊裝置，同軸雙鏈（liàn）輪結構。（由滑動軸承、張緊軸，鏈輪、張（zhāng）緊絲（sī）杠和支架（jià）等總成。軸（zhóu）、鏈輪、絲杠等部件（jiàn）材料為45#鋼）
4.3.3 鏈條：選用單耳板結構滾子鏈，節距250mm，鏈板厚度8mm。軸調質處理，滾輪表麵淬火（huǒ）處理。滾輪帶凸緣，用於鏈條（tiáo）左右限位。
4.3.4 輸送機兩側活動蓋板及中間蓋板要結實、平整、美觀，輸送機設置檢修蓋板，板厚5mm。驅動站和張緊站蓋板須加厚。
4.3.5 要求板麵有足（zú）夠的剛性（xìng），板麵平整，不允許扭曲、高低不平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構，以保證其承載。用於跨（kuà）度較大，每塊（kuài）台板中間加1套支撐輪。台板與鏈條之間連接（jiē）用（yòng）防鬆鎖緊螺母。軌架采用槽鋼焊接結構，高度可以進行調整，方（fāng）便安裝。上軌道采用輕軌，輕軌材料50Q並用（yòng）壓板固定在軌架上。下軌道（dào）采用角鋼與軌架焊（hàn）接而成，以便安裝。
4.3.7 所有寬板均應（yīng）進行去（qù）應力處理。
4.3.8 裝配線運行應平穩，無明顯爬行。
4.3.9 機械齧合平穩（wěn），無噪音和（hé）卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板金屬表（biǎo）麵要求（qiú）噴（pēn）防（fáng）鏽（xiù）底漆，麵漆要（yào）求聚氨脂油漆。金屬構件機（jī）加（jiā）件表麵需鍍鋅或（huò）發黑處理，其它表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要（yào）求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套線（xiàn）設（shè）有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深（shēn）度（dù）依據板式輸送機內部結構、方便維（wéi）修等因素決定，頭尾地溝應考慮能上下人並安裝（zhuāng）檢修（xiū）用照明。在溝內必須考慮便於加油、更換板麵和鏈條，以及便於檢查其它機械設備。序號項 目單位參數備（bèi）注
1輸送板距地麵高度mm0
2台板（bǎn）寬度mm3000
3運行速（sù）度m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節（jiē）距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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