浙（zhè）江逆變器生產線，浙江逆變器流水線，浙江逆變器裝配線
總體要求：
1、本設備設計以**有限公司新（xīn）產品定位和發展戰（zhàn）略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外觀設計（jì）製造應體現美觀大方，富於時代感，能體現現代企（qǐ）業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物流通暢、操作維護方便等特點，同時滿足裝配行業（yè）的消防要求；
5、整（zhěng）套設備應滿足自動化程度高、能耗低的要求，盡量降低運行（háng）成本；
6、對噪音等進（jìn）行綜合治理，達到國家相（xiàng）應的標（biāo）準，滿足可持續發展的需要；
三、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數（shù）及（jí）生（shēng）產場地和相關資料；
3.電動機生（shēng）產裝配作業安全規程及行業標準要求；
4.生產綱領：單（dān）班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件通過（guò）不（bú）鏽鋼坦（tǎn）克鏈90度（dù）平移機（以下（xià）簡稱平移機）過渡的方式進行自動（dòng）化控製原理:當工件1在（zài）A線通過裝配後,進（jìn）入A線的（de）末端,處在待進入過渡（dù）平（píng）台狀態,當產生（shēng）允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升氣缸頂升，並使坦（tǎn）克鏈開始向B線方（fāng）向（xiàng）運轉,工件1順利（lì）通過坦克鏈（liàn）的（de）接應並順利到達B線區域,一旦在工件1全部進入B線後（hòu），此時產生第二個命令時,坦（tǎn）克鏈停止（zhǐ）運（yùn）轉,同時（shí）頂（dǐng）升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動（dòng）化流水（shuǐ）生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度（dù），上下可調節20mm）；
4、采用開式頂罩（zhào）：頂罩離地高度為2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電機（jī）采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒速運轉（約在4m/min）；
6、每工位（wèi）必須承受100KG以（yǐ）上載（zǎi）荷，以不影響（xiǎng）流水線正常運轉；
六（liù）、線體工位配（pèi）置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位長度為1500 mm；
b)線體（tǐ）導軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送采用中外（wài）合資產倍速尼龍鏈條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板製作而成（chéng），表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位設有溫（wēn）嶺產QX-2帶緩（huǎn）衡阻擋器一隻，可以在生產過程中承受50KG的撞衝力，在線體自動化控製（zhì）係統中另設有貳組，要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工（gōng）位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線體（tǐ）每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有（yǒu）單獨控製的505鎖，工具箱上部設有二位（wèi）多功（gōng）能插座，共（gòng）22套，並設有欠（qiàn）電壓和過（guò）電流電路保護（hù）裝置；
h)線體每工位正中（zhōng）間設有上下隔板台，隔板台麵板采用（yòng）δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作（zuò）貼塑處理，儀表擱板台（tái）下方設有加強筋，要求可以承受30公斤的的承受力，台麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金（jīn）框架（jià）的有機玻璃（lí）工藝看板二張，共22套；
j)在（zài）線體工作桌上（shàng）方均配有溫州產40W的工業專（zhuān）用的日光燈1盞，並配有單獨控（kòng）製的（de）日光（guāng）燈專用開關，共22盞，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣路（lù）係統一（yī）套，要求每工位均有6分（fèn）的（de）接（jiē）氣口一組，並配有快換接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生（shēng）產線的頂（dǐng）罩上方每工位均設有可（kě）供掛氣動工具的掛（guà）鉤（gōu）一組，共22組，此設（shè）計是便於操作工人跨工位進行操作；
m)線體頂罩上方每工位設有帶（dài）有軟骨裝置喇（lǎ）叭型吸風口，共19.2米，其主管道為（wéi）白色PVC管，要（yào）求（qiú）安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公司提（tí）供，需方公司自行負責安裝；
