浙江（jiāng）水泵生產線，浙江水泵裝配線（xiàn），浙江水泵流水線
3.1.1、輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁（lǚ）合金型材，輸送為鋼製（zhì）倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防（fáng）護板，上流（liú）道底板采用不鏽鋼折彎製作；下層為工裝板回程輸送線，下（xià）層軌道（dào）為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在（zài）上下兩層主線轉移，側邊配（pèi）有配重塊，側封板設（shè）有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位（wèi）設有專用（yòng）阻擋（dǎng）器，可承受（shòu）100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷（duàn）由電磁閥+按鈕組合方（fāng）式控製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設（shè）有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工（gōng）位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板（bǎn）台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管（guǎn）道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板（bǎn）有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵（miàn）高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式（shì）：上下兩層驅（qū）動為1.5KW晟邦一（yī）體式（shì）減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用（yòng）施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分（fèn）的接（jiē）氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口（kǒu）設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及（jí）氣（qì）動元氣件的生產使用壽（shòu）命（mìng）；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝（yì）看板支架（jià）一組，工藝看板（bǎn）采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線（xiàn）體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並設有欠電壓和過（guò）電流電（diàn）路保護裝置；
3.3.5、線體（tǐ）每工位上方設（shè）有LED燈一組，並配有單獨控製（zhì）專用開關，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電（diàn）路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一（yī）組（zǔ），共10組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護（hù）裝置；
3.3.7、全線共設有急停（tíng）救援開關兩組，要求上線端和下線端（duān），便於對線體的運行和停止進行短時間有（yǒu）效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全（quán）線（xiàn）配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設有（yǒu）隔板台一組，隔板台采用2mm不（bú）鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
