重（chóng）慶新能源汽車（chē）生產線底盤及一（yī）次（cì）內飾裝配（pèi）生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝配線主體（tǐ）材料為鋼結構件（jiàn），采用組合裝（zhuāng）配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機構、工裝小（xiǎo）車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣（qì）控製（zhì）係統等組成；線體運行方式為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍（pāi）運行（0-999秒可調）兩種任（rèn）意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配（pèi），輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫（héng）梁為φ68x5mm無縫鋼管製（zhì）作，兩端部配（pèi）UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊（diào）具（jù），承（chéng）載車身總（zǒng）重（chóng）量約為（wéi）1000Kg。
1.3該裝配線展（zhǎn）開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機（jī）構)。
1.4線體單邊外形總寬度（dù）為5000mm，總寬度為12000mm，線體（tǐ）高度根（gēn）據（jù）工藝要求設定（dìng），高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工藝高度（dù）為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用（yòng）XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬（pá）行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條（tiáo）按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽（shòu）命保（bǎo）證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺（bǎi）線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常（cháng）運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機（jī）在（zài）額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線（xiàn）體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本（běn）三（sān）菱品牌；通過變頻（pín）調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機（jī）構采用滑動軸承座（zuò）支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲緊機架采用型鋼焊接而（ér）成，骨架（jià）要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁（liáng）為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合（hé）金滑軌型材配（pèi）2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身（shēn）上線處設置一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線（xiàn）體安（ān）裝（zhuāng）好後地（dì）坑兩邊（biān）采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花（huā）紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以（yǐ）便將來清（qīng）潔及維修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在車身下（xià）線處（板鏈線上（shàng）線端左右兩（liǎng）側）設置2台升（shēng）降機，將懸掛工（gōng）裝小車吊具（jù）上的工件移栽到板鏈線上（shàng）進行二次（cì）內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈（liàn）條與鏈輪齒合平（píng）穩，無（wú）噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍（wéi）內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸（zhóu）承無異常溫升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控製係統設（shè）計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如（rú）下：
1.18.1總控（kòng）製台設在驅動端，全線共（gòng）設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機（jī）要求有過載保（bǎo）護。
1.18.3為方便調試和維修（xiū），電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停（tíng）按鈕（niǔ）與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕（niǔ）方可啟（qǐ）動。
1.18.5裝（zhuāng）配線在開始運行之前，均應發聲（shēng）光信號提示，並延時10秒鍾（zhōng）後啟動。
1.18.6在車（chē）身下線端設有光電控製開關（guān），車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行（háng）速度1m/min，通過變頻器微調電機，實（shí）現（xiàn）0.4-1.6m/min調節（jiē），設（shè）有（yǒu）加速度和減速度可調時間。
1.18.8電（diàn）氣元采用歐姆（mǔ）龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家（jiā）電（diàn）氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為（wéi）深黃（huáng）色（Y08）。
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