東營逆變器生產（chǎn）線，東營逆變器流水線，東營逆變器裝配線
總體要求（qiú）：
1、本設備設計以**有限公司新產品定位和發展戰略為基礎；
2、滿足有限公司產品生產裝配的需要；
3、要求設備整體外（wài）觀設計製造應體現美觀（guān）大（dà）方，富於時代感，能體現現代企業的鳳貌；
4、生產線的整體布局應體現空間分割合理、物（wù）流通暢、操作（zuò）維護方便（biàn）等特點，同時滿（mǎn）足裝配行（háng）業（yè）的消防要求；
5、整（zhěng）套設備應滿足自動（dòng）化程度高（gāo）、能耗低的要求（qiú），盡量（liàng）降低運行成本；
6、對噪音（yīn）等進行綜（zōng）合治理，達到國家相應的標準，滿足可持續（xù）發展（zhǎn）的需要；
三（sān）、設計依據：
1.產品最大重量：100KG；
2.產品工藝參數及生產（chǎn）場地和相關資料；
3.電動機生產裝配作業安全規（guī）程及行業標準要（yào）求；
4.生產綱領：單班年產 萬台/條；
5.工作日：單班8小時；
6.線體參數；線體的（de）支架間距為 米；
7.流水線線速：4米/分鍾；
8.噪聲按國家標準；
四、電氣控製原理：
工件（jiàn）通過不（bú）鏽鋼坦克鏈90度平移（yí）機（jī）（以下簡稱（chēng）平移（yí）機）過渡的方式進行自動化控製原理:當工件1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待（dài）進（jìn）入過渡平台狀態,當產生允許通過的第一個命令時，平移機通過頂升（shēng）氣缸頂升，並使坦克鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達（dá）B線區域,一旦在工件1全部進入B線後，此時（shí）產（chǎn）生第二個命（mìng）令時,坦克鏈停止運轉,同（tóng）時頂升氣缸將向下降低，等待接應工件2進入B線,由此來完成產品整個自動化流水生產裝配過程；
五、總體設計：
1、總長(1500mm/工位*11工位+1750mm(驅動部分（fèn）)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm；
2、線體總（zǒng）寬：1912mm；
3、線體操作高度：750 mm（生產線工作距地高度，上下可調（diào）節20mm）；
4、采用開式頂罩：頂罩離地高度為（wéi）2000 mm，寬度為1700 mm；
5、傳遞速度:驅動電（diàn）機采（cǎi）用1.5KW的台灣產東力電機速（sù）度為恒速運轉（約（yuē）在4m/min）；
6、每工位必須承受100KG以上載荷，以不影響流水線正常運轉；
六、線體工位配置：
a)全線共設22工位；
a)線體每工位（wèi）長（zhǎng）度為1500 mm；
b)線體導（dǎo）軌采用廣東產帶蓋912鋁合金型材，共80米；
c)線體輸送（sòng）采用中外合資（zī）產倍速尼龍（lóng）鏈（liàn）條，共160米；
d)線體工裝板采用δ18 mm的PVC板（bǎn）製作而成，表麵貼防靜電橡皮，要求其工裝板可（kě）以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力，共30套；
e)線體每工位（wèi）設有溫嶺產QX-2帶（dài）緩衡阻擋器一隻（zhī），可以在生產過程中承受50KG的撞（zhuàng）衝力，在線體自動化控製係（xì）統中另（lìng）設有（yǒu）貳組，要求在電控電動電磁閥進行控製，共22隻；
f)線體每工位（wèi）設有溫嶺（lǐng）產Q18R3GL4腳踏閥，共22隻；
g)線（xiàn）體每工位（wèi）設有400 mm(高（gāo）) *280 mm(寬（kuān）) *280 mm(深)工（gōng）具箱並配有單獨控製的505鎖，工具箱上（shàng）部設有二位多功能插座，共22套，並設（shè）有欠電壓和過電流電（diàn）路保護裝置；
h)線體（tǐ）每工位正（zhèng）中（zhōng）間設有上下隔（gé）板台，隔板台（tái）麵板采用δ=18mm的層壓板，表麵貼塑作貼塑（sù）處理，儀表擱板台下方設有加強筋，要求可以承受30公斤（jīn）的（de）的承受力，台（tái）麵周圍全部采用U字型角鋁包邊處理，共22組；
i)每工位線體上方設有鋁合金框架的有機玻璃工藝看板二張，共22套；
j)在線體工作桌上方均配有溫州產40W的工業專用的（de）日光燈（dēng）1盞，並配有單獨控製的日光燈專用開關，共22盞，並要求設有（yǒu）欠電壓和過電流電路保護裝置；
k)全線設有氣（qì）路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並（bìng）配有快換接頭，共84米，氣口設有一套油水分離器（需方（fāng）自備），以便於保護氣動工具（jù）及氣動元氣件的生產使用壽命；
l)生產線的頂罩上方每（měi）工位均設有可供（gòng）掛（guà）氣動工具的掛鉤一組，共22組，此設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
m)線體頂罩上方每工（gōng）位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸風（fēng）口，共19.2米，其主管道為白色PVC管，要求（qiú）安裝在線體頂罩上方，其主抽風機由需方公（gōng）司提供，需方（fāng）公司自行負責安裝；
