杭州斷路（lù）器生產線,杭州斷路器裝配線,杭州斷路器流水線
ZW20/28,、ZW32真空（kōng）開關生產線的工序要求
開關外框上線→真空固封極柱安裝→電流互感器（qì）安裝及配線→分閘彈簧、傳動連杆裝配 →二次接線 → 產品調試→ 磨（mó）合測（cè）試 →特性測試→互（hù）感器測試→ 耐壓（yā）檢測→隔離開關安裝 →回路電阻測（cè）量 →底板安裝→成品下線 。
VS1真空斷路器生產線的工序要求
框架、工裝板（bǎn）上線→主軸、極柱裝（zhuāng）配→磨合（hé）測試→機械特性測試→底盤車裝配（pèi）→觸頭觸（chù）臂裝配→耐壓測試→封板裝配→終檢→產品下線。
2.1本項目為江蘇XX電氣ZW20、28/ZW32/VS1斷路器生產線。
2.2輸送線布局：
2.2.1輸送線為非字型結構，產品傳輸（shū）主線采用無動力滾（gǔn）筒輸送方式，產品進（jìn）出工位（wèi）台采用（yòng）鋼（gāng）製（zhì）萬向球轉出，工位台采用無動力福來輪輸送，產品裝（zhuāng）配在工位台上完成（chéng），裝配完成後由無動力滾筒（tǒng）輸送至下一工位裝配。
2.2.2產品流向與生產工藝吻合，生產物流通道與參觀通道依需方廠房合理布置，生產線結構牢固穩定，外觀格調（diào）統一、整（zhěng）齊、美觀。
2.2.3控製係統（tǒng）控製穩定、可靠，操作、維護（hù）簡單、方便。
