杭州新能源（yuán）汽車生產線底盤（pán）及一次內飾裝配生產線技術要求：
底盤及一（yī）次內飾裝（zhuāng）配（pèi）線主體材料為鋼結構件，采用（yòng）組合裝配形式，主（zhǔ）要（yào）由XT-100懸（xuán）掛輸送線體、驅（qū）動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機（jī）、工裝小車（chē）開合氣動機構、無動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣控製係統等組成（chéng）；線體運行方式為輸送鏈條拖動（dòng）工裝小車吊具（jù）做連續運行或節拍運（yùn）行（0-999秒可調）兩種任意選（xuǎn）擇。
1.2該裝配線（xiàn）主要是用於電動汽車底盤及一次內飾的裝配，輸送工裝小（xiǎo）車吊具主（zhǔ）體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接（jiē）而成，在（zài）承（chéng）載過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管（guǎn）製作，兩端部配UCP209軸承實現吊臂（bì）的開合，全線共配置14台小車吊具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根據工（gōng）藝要求設定，高工位的工藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工（gōng）位約8個，小車吊（diào）具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為（wéi）減少摩擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪（lún）內（nèi）裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製（zhì）造，軸承壽命保證（zhèng）板鏈正常（cháng）工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機（jī）匹配合理，保證裝配線（xiàn）24小時連續運行，電機溫升在標準範圍內（nèi）。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額（é）定轉速和額定功率下（xià）工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速器一套，變頻（pín）調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（diào）（常用1m/min）,選（xuǎn）擇的（de）電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用。
1.9漲緊機（jī）構采用滑動軸承（chéng）座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲（zhǎng）緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅（qū）動漲緊機架采用型鋼焊（hàn）接而成，骨架要有足（zú）夠的強度和剛度。
1.11線（xiàn）體安裝（zhuāng）支架：立（lì）柱為120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊（hàn）接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍（dù）鋅氣管配雙頭快速（sù）插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻四輪小車掛（guà）鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處（chù）設置一台氣動式升降（jiàng）平台，根據生產（chǎn）工藝的需（xū）要，升降平台為地坑式安裝，甲（jiǎ）方應按乙方提供的地抗（kàng）圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花（huā）紋（wén）鋼板下麵（miàn）采用30*40*1.75mm方管作支（zhī）撐架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便（biàn）將來清潔及維修使用。
1.14在車身上下線（xiàn）處，各設置一套氣動式升降機構，用於工裝（zhuāng）小車吊具的打開（kāi）和（hé）閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線（xiàn）端左右兩側）設置2台升（shēng）降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內（nèi）飾裝配。
1.16裝配線運（yùn）行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪音（yīn）和卡滯現象：電機（jī）電流（liú）在額定範圍內，電機溫升在標準範圍內：減速機和軸承無異常溫升。
1.17電（diàn）氣控製技術要求（qiú）：裝配線電氣控製係統設（shè）計應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其（qí）具體要（yào）求（qiú）如（rú）下：
1.18.1總控製（zhì）台設在（zài）驅動端（duān），全線共（gòng）設按鈕盒5個均分排列，按鈕盒設急（jí）停、求援兩個按鈕。
1.18.2電（diàn）機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後（hòu）按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線（xiàn）在開始運行之前，均應發聲光信號提示，並延時10秒（miǎo）鍾後啟動。
1.18.6在車身下線端設有光電控製開關，車身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行（háng）速度（dù）1m/min，通過變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度（dù）和（hé）減速度可調時間。
1.18.8電氣（qì）元采用歐姆龍光電開（kāi）關、正泰交流接觸器（qì）、日本三菱變頻調速（sù）器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術（shù）的（de）安全標（biāo）準。
1.19鋼結構（gòu）件表麵烤漆：線（xiàn）體、電控櫃顏（yán）色為冰（bīng）灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
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