杭（háng）州水泵生（shēng）產線（xiàn），杭（háng）州水泵裝配線，杭州水泵流水線
3.1.1、輸送線采（cǎi）用雙層結構：上層軌道為重型鋁合（hé）金型（xíng）材，輸送為鋼製倍數（shù）鏈，邊上（shàng）配有不鏽鋼防（fáng）護板（bǎn），上流道底板采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼折彎製作；下層為工裝板回（huí）程輸送線，下層軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端部設有背包式升降台，保證工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設（shè）有專（zhuān）用（yòng）阻擋器，可承受100KG工件的（de）撞衝力，阻擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合（hé）金製作而（ér）成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸送線（xiàn）傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位（wèi）配有LED燈、美（měi）的電風扇、工具掛鉤及（jí）滑（huá）導、不鏽（xiù）鋼隔板台、工（gōng）藝看板、阻擋器（qì）、電源插座、氣（qì）路管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位（機頭（tóu）機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體（tǐ）工裝板有效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工（gōng）裝上表（biǎo）麵離地麵（miàn）高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸（shū）方式：上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器采用施（shī）耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體（tǐ）每工位上方設有可供掛氣動工具掛鉤及滑導一組，共10組，此設計是便於操作工人跨工位（wèi）進（jìn）行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共28米，總進氣口設（shè）有一套油水分離器（需方自備），以（yǐ）便（biàn）於保（bǎo）護氣動工（gōng）具及（jí）氣動元（yuán）氣（qì）件的生產使（shǐ）用（yòng）壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工（gōng）藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共10組；
3.3.4、線體下方設有二位多功能插座一組，共10組，並（bìng）設有欠電壓和過電（diàn）流電路保護裝置；
3.3.5、線體每工位上（shàng）方設有LED燈一組，並配有單獨控製（zhì）專用開關，共10組，並要（yào）求設有欠電壓和過電流（liú）電路保護裝置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的（de）電風扇一（yī）組，共10組，並要求設有欠電壓和過電流電路（lù）保護裝置（zhì）；
3.3.7、全線共設有（yǒu）急停（tíng）救援開關兩組，要求上線（xiàn）端和下線端，便於（yú）對線體的運行和停止進（jìn）行短時間有效的控製，增強線體的裝配（pèi）質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板（bǎn），數（shù）量為26張；
3.3.9、線體正前方背部設（shè）有隔板台一組，隔板（bǎn）台采（cǎi）用2mm不鏽鋼鋼折（shé）彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共20組；
