


嘉興逆變器生產線,嘉興逆變器流水線,嘉興逆變器裝配線
總體要求:
1、本設備設計(jì)以**有限公司(sī)新產品定位和發展戰略為基礎;
2、滿足有限(xiàn)公司產品生產裝配的需要;
3、要求(qiú)設備整體外觀設計製造應體現美觀大方,富於時代感,能體現現代企業的鳳(fèng)貌;
4、生產線的整體(tǐ)布局應體現空間分割合(hé)理、物流通暢、操作維護方便等特點,同時滿(mǎn)足裝(zhuāng)配行業的消防要求;
5、整套設備應滿(mǎn)足自(zì)動化程(chéng)度高、能耗低的要求,盡量降低運行成本;
6、對噪音等進行綜合治理,達到國(guó)家相應的標準,滿足(zú)可持(chí)續(xù)發展的需要;
三、設計依(yī)據:
1.產品最大重量:100KG;
2.產品工藝參數及生產場地和相關資料;
3.電動(dòng)機生(shēng)產裝配作業安全規程及行業標準要求;
4.生(shēng)產綱領:單班年產 萬台(tái)/條;
5.工作日(rì):單班8小時;
6.線體參數;線體的支(zhī)架間距(jù)為 米;
7.流水線線速:4米/分鍾;
8.噪聲(shēng)按國家標準(zhǔn);
四、電氣控(kòng)製(zhì)原理:
工件(jiàn)通過不鏽鋼坦克(kè)鏈90度平(píng)移機(以下簡稱平移機(jī))過渡的方式進行自動化控製原理:當工件(jiàn)1在A線通過裝配後,進入A線的末端,處在待進入(rù)過渡平台狀態,當產(chǎn)生允許通過的第一個命令時,平移機通過頂升氣缸頂升,並使坦克(kè)鏈開始向B線方向運轉,工件1順利通過坦克鏈的接應並順利到達B線(xiàn)區域,一旦在(zài)工(gōng)件1全部進入B線後,此時產生第二個命令時,坦克鏈停止運轉,同時頂升氣缸將向下降(jiàng)低,等待接應工件2進入B線,由此(cǐ)來完成產品整個自(zì)動化流水生產裝配過程;
五、總體設計:
1、總長(1500mm/工位*11工位(wèi)+1750mm(驅動部分)+1750mm(漲緊部分) =20000 mm;
2、線體總寬:1912mm;
3、線體操作高度:750 mm(生產線工作距地高度,上下(xià)可調(diào)節20mm);
4、采用開(kāi)式(shì)頂罩:頂罩離地高度為(wéi)2000 mm,寬度為1700 mm;
5、傳遞速度:驅動電機采用1.5KW的台灣產東力電機速度為恒(héng)速運轉(約在4m/min);
6、每工位必須承受100KG以上載荷,以不影響流(liú)水線正常運轉;
六、線體工位配置:
a)全線共設22工位;
a)線體每工位長度為1500 mm;
b)線體導軌采用(yòng)廣東產帶蓋912鋁合金型材,共80米;
c)線體輸送采用中外合資產倍速尼龍鏈條,共160米;
d)線體工裝板(bǎn)采用δ18 mm的PVC板製作而成,表麵貼(tiē)防靜電(diàn)橡皮,要求其工裝(zhuāng)板可以承受100KG的重量及承受50KG的敲擊力,共30套;
e)線(xiàn)體每工位設有溫嶺產(chǎn)QX-2帶緩衡阻擋器一隻,可以在生產(chǎn)過程中承(chéng)受50KG的撞衝力,在線體自動化控製係統中另設有貳(èr)組,要求在電控電動電磁(cí)閥進行控製,共22隻;
f)線體每工位設有溫嶺產Q18R3GL4腳踏閥,共22隻;
g)線體每工位設有400 mm(高) *280 mm(寬) *280 mm(深)工具箱並配有單獨控製的505鎖,工(gōng)具箱上部設有二位多功能插座,共22套,並(bìng)設有欠(qiàn)電壓和過電流電路保護裝置;
h)線(xiàn)體每工位正中(zhōng)間設(shè)有上下隔(gé)板台,隔板台麵板采用δ=18mm的(de)層壓板,表麵貼塑作貼塑處理,儀表擱板台下方設有(yǒu)加強筋,要求可以承受30公斤的的承受力,台(tái)麵周圍全部采用(yòng)U字型角(jiǎo)鋁包邊處理,共22組;
i)每工位線體(tǐ)上方設有鋁合(hé)金框架的有機玻璃工藝看板二張,共22套;
j)在線體工作桌上方均配有溫(wēn)州產40W的工業專用的日光燈1盞,並配有單獨(dú)控製的日光燈專用開關,共22盞,並(bìng)要求設有欠電壓和過電流電路(lù)保護裝(zhuāng)置;
k)全線設有氣路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快(kuài)換接頭,共84米,氣(qì)口設有一套油水分(fèn)離器(需方自備),以便於保護氣動工具及氣動元(yuán)氣件的(de)生(shēng)產使用壽命;
l)生產線的頂罩上方每工位均設有可供掛(guà)氣動工具的掛鉤一組,共22組(zǔ),此設(shè)計是便(biàn)於(yú)操作工人跨工位(wèi)進行操作(zuò);
m)線(xiàn)體頂(dǐng)罩上方每工位設有帶有軟骨裝置喇叭型吸(xī)風口,共19.2米,其主管道為白色PVC管,要(yào)求安裝在線體頂罩上方,其主抽風(fēng)機由需方公司提供(gòng),需方公司(sī)自行負責(zé)安裝;






