嘉興（xìng）自動板鏈生產線，嘉興板鏈流水線,嘉興板鏈輸送線
BLX型總成裝（zhuāng）配線總體設計要（yào）求：
1：總體設計要求：
1.1總（zǒng）成裝配生產采用側座式（shì）BLX型鈑式輸送線
1.2生產（chǎn）線由傳動裝置、輸送線體、分體（tǐ）式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口（kǒu）P=50.8㎜節距（jù）的鋼製單側彎板（bǎn）滾針軸承鏈，要求（qiú）每1000㎜段裝一組導向輪（lún），鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上（shàng）下回轉，鏈板表麵貼有（yǒu）δ2mm的耐油橡（xiàng）皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架間距為2500㎜，行架下端設有M14調整螺絲；
1.5線體導軌采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作（zuò）打（dǎ）磨拋光處理（lǐ）後，再（zài）進行（háng）磷化處理（lǐ），表麵噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長（zhǎng）2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲（zhǎng）緊) =27000mm（其線體總長包括動力及（jí）漲緊部分）；
2.2線（xiàn）體（tǐ）寬度：1376㎜，鏈板有效寬度：500㎜，頂罩寬度1400mm；
2.3線體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線（xiàn）體工位：全線共設有10對工位（wèi），共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機（jī），減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共40盞，要求配有（yǒu）單獨控製的開關，並配有單獨控（kòng）製開關（guān），並設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置（zhì）；
3.2、線（xiàn）體每工位設有廣東產嘉友電風扇一（yī）台, 其支架主要（yào）采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並（bìng）配有單獨（dú）控製開關（guān），並（bìng）設有欠電壓及過電流電（diàn）器保護裝置；
3.3、線體兩側（cè）設（shè）有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台(如附圖所（suǒ）示)，工作桌底層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處（chù）理，骨架下（xià）方設有M14平調整（zhěng）絲（sī）杆，共40組 ；
3.4、線體輸送（sòng）板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看（kàn）板兩張（zhāng），采用鋁合金（jīn）框架，共10組；
3.5、線體每（měi）工位線體下設有寧波新城二位多（duō）功能插座一組（zǔ），並設有欠電壓及過電流電器保護裝置，共（gòng）40組；
3.6、線體頂罩上方設有6分（fèn）的鍍鋅（xīn）鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口（kǒu），在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩上方設有供氣動（dòng）工具專用（yòng）的鋁（lǚ）合金滑導（dǎo）一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共40組；
3.8、每工位線（xiàn）體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共40組，並要求設有欠電壓和過（guò）電流電路保護裝置；
