金（jīn）華皮帶流水線,金華皮帶輸送線,金華電子流水線
單條20.4米鋁合金皮帶裝配流水線1條（tiáo）（如附圖）：
1、總體設計要求：
1.1、生產線輸送（sòng）皮帶采用意大利進（jìn）口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要采用40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為（wéi）1200mm，行架下方設有M12水平（píng）調（diào）整（zhěng）絲杆，連接杆（gǎn）采用30*40的方通管製作，兩邊護框采（cǎi）用DQ308鋁合金（jīn）型材；
1.3、線體兩側設（shè）有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采用（yòng）δ=18mm的層壓板，在（zài）工作台下設有電源插座，台麵（miàn）要求能夠承受（shòu）50KG的物體的（de）裝（zhuāng）配操（cāo）作能（néng）力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要（yào）技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動（dòng）力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速（sù）電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製（zhì）方式：采用法國施耐德數顯（xiǎn）變頻器，廣泛應用於高精密度的設備電器控製，在控製電路上（shàng）設有欠電壓及過（guò）電流電器保（bǎo）護裝置；
3、工位配置（zhì）：
3.1、線（xiàn）體（tǐ）每工位頂罩上方設有30W日（rì）光燈一（yī）盞，共34盞，要求配有單獨（dú）控（kòng）製的開關（guān）, 並設（shè）有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一（yī）組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入（rù）口設（shè）有油水分離器（qì）（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路（lù）不得有漏水、漏氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體每工位頂罩上方設有供氣動工具（jù）專用的鋁合金（jīn）滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線體每工位工作（zuò）台下均設有（yǒu）兩位（wèi）多功能插座一（yī）組（zǔ），共34組，並設有欠電壓及過電流（liú）電（diàn）器保（bǎo）護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的（de）透明工藝圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體（tǐ）工作（zuò）台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖（suǒ），共34組；
3.8、在線體工作台下設有電烙（lào）鐵座，共34組；
三、電器控製係（xì）統：
1、全線采用三相五線製電源（yuán），並配有單（dān）獨的控製櫃，由需方（fāng）提供電源至電控櫃內的總開關處，供方來設計、製造、安（ān）裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得外露；
2、控（kòng）製櫃內的開關及（jí）繼電器（qì）主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻（pín）器；
四、線體主（zhǔ）要技（jì）術要求：
1、線（xiàn）體主（zhǔ）體支架要求（qiú）焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體（tǐ）及工作台支架全（quán）部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要（yào）求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍（wéi）窗著色（sè）為電腦白色，線體其它（tā）部（bù）分顏色為（wéi）電腦白色（sè），要求磷化處（chù）理後噴塑烤漆；
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