廊坊新能源汽車裝配線二次內飾裝配生產(chǎn)線(xiàn)技術要求:
二次內飾裝配線主體材料為鋼結構件,采(cǎi)用組合(hé)裝配形式,主要由板鏈輸送線(xiàn)體、驅動漲緊機構、頂篷吊架結構、電氣控製係統等組(zǔ)成;線體運行方(fāng)式為輸送鏈條拖(tuō)動鏈板作連續運行或節拍運行(háng)(0-999秒可調)兩種(zhǒng)任意選擇。
2.2該裝配線主要是用於新能源汽車(chē)內飾的裝配,輸送板(bǎn)鏈采用花紋鋼板(bǎn)紮邊而成,鏈板(bǎn)在工作過程中要求保證不發生明(míng)顯變形。
2.3該裝配線外形總長度約為32m(包括驅(qū)動機構、漲緊機構)。
2.4線體外形總寬度為3000mm,鏈(liàn)板有效寬(kuān)度為2000mm,線體高(gāo)度為(wéi)1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平;板鏈輸送線體、驅動漲(zhǎng)緊(jǐn)機構全部安裝在地坑。
2.6全線共設(shè)有效工(gōng)位5個,每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距為200mm的牽引鏈,為減少摩擦係數和防(fáng)止爬行現象,鏈條滾輪內裝滾動軸承;鏈(liàn)條按照GB8350-87標準製造(zào),軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
2.8輸(shū)送鏈板采用5mm厚的花(huā)紋鋼板紮彎成型,保證鏈板不(bú)變形;鏈板規格為2000x200mm,鏈板表麵烤漆,顏色為深黃(huáng)色。
2.9全線設驅動機構一套(tào),4.0Kw電機(jī)配95#雙級擺線減速機;電機匹配(pèi)合理,保證裝配線24小時(shí)連續運行,電機溫升(shēng)在標(biāo)準範圍內。
2.10電機通過減(jiǎn)速機減速後板鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速(sù)度下,保證電機在額定轉速和額定功率下工(gōng)作;裝配線配線體(tǐ)變頻調速裝置一套,變頻調速器采用日本三菱品牌;通過變頻調(diào)速器對電機進行微調,使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調(常用1m/min),選擇的電機功率為4.0KW要經(jīng)甲方確認後方可采用。
2.11漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸(zhóu),梯形螺紋的絲杆漲緊,漲緊裝置0-150mm可調(diào)。
2.12驅動漲緊機架采用型鋼焊接而成,骨架采用10#槽鋼製(zhì)作,骨架要有足夠的強度和(hé)剛度(dù)。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊(hàn)接而成,行架間距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采用輕軌(GB11264-89)采用焊接固定(dìng)在片架上,下軌道采用槽鋼固定在片架(jià)上。
2.14為了保證安裝(zhuāng)維修(xiū)方便,甲(jiǎ)方應按乙方(fāng)提供的抵抗圖紙預先做(zuò)好線體的抵抗基礎;線體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊(biān),花紋鋼板下麵(miàn)采用30x40x1.75mm方管作支撐架,已增加封板承受力(lì);花紋鋼板封板采用活動蓋板(bǎn),以便將來清潔及維修使用。
2.15裝(zhuāng)配線運行(háng)應平穩,無明顯(xiǎn)爬行現象出現:鏈條與鏈輪齒和平穩,我噪音和卡帶現(xiàn)象:電機(jī)電流在額定範圍內,電機溫升在標準範圍內:減速(sù)機和軸承無異常溫升(shēng)。
2.16電氣控製技術要求:裝配線電氣控製係(xì)統設計(jì)應滿足工藝要(yào)求,並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其(qí)具體要求如下(xià):
2.17.1總控製台(tái)設(shè)在驅動端,全線共設按鈕盒3個均分排列,按鈕盒設急停、求援(yuán)兩個按鈕。
2.17.2電機要求有過載(zǎi)保護。
2.17.3為方便(biàn)調試和維修,電機(jī)在空載時應能短時(shí)反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯(lián)鎖,故障排除後按解除按鈕(niǔ)方可啟動。
2.17.5裝配線在開始運行前,均應發出光信號提示,並延時10秒鍾後啟動。
2.17.6線體正(zhèng)常運行速度1m/min,通過變頻器微調電機,實(shí)現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件(jiàn)采(cǎi)用歐姆龍光(guāng)電開關、正(zhèng)泰交流接觸器、日(rì)本三菱變頻調(diào)速器,斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采(cǎi)用溫州正(zhèng)泰產品。
2.17.8所有電控製櫃的(de)設計(jì)、製作及(jí)安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構(gòu)件表麵烤(kǎo)漆:線(xiàn)體、電控櫃顏色為冰灰(huī)色(GY09),板鏈顏色為深黃色(Y08).
2.19頂(dǐng)篷龍門(mén)架結構(gòu)上主要配置(zhì)頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣(qì)管(guǎn)路、滑車導軌(用(yòng)於懸掛氣動工具)、氣動工具油(yóu)水分離器等設備。
2.20頂(dǐng)篷龍門架結構總(zǒng)長度約為32m,總(zǒng)寬度(dù)約為5m,分兩邊設置吊架,地麵至頂篷(péng)高度為3m。
2.21龍門(mén)架結構采用100x100x3.0mm方管,電源線槽(cáo)采用&=1mm鋼板製作。
2.22龍(lóng)門架結構上設40W雙管日光燈,分兩邊(biān)每工位間隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上(shàng)設工業電風扇(360度旋轉),分兩邊每工位間隔設1台排(pái)列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管,每工位配(pèi)雙(shuāng)頭快速接頭1隻。
2.25每(měi)工位布置2隻工具(jù)滑車用以懸掛氣動工具,滑車導軌采用鋁合金(jīn)型材(cái)。
2.26氣源由甲方自行(háng)負責。
2.27全線配置三位數產(chǎn)量技數顯示(shì)屏(píng)1套,可以(yǐ)自動手動實時統計完成數量,同時可以顯示計劃及實際(jì)產量等相關文字內(nèi)容。
2,.28線體兩端設有55寸液晶顯示器,共2套,配有6個監控攝像頭及監(jiān)控器;
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