廊坊電機生產線，廊坊電機流水線，廊坊（fāng）電機裝配線
1、總體設計：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括兩端升降台）；
1.2、線體總寬約（yuē）為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬度為：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生（shēng）產線（xiàn）工作麵距地高度，上下（xià）可調節20mm）；
1.4、線體（tǐ）操作工位移出台離地高度：750mm（上（shàng）下可調節20mm）；
1.5、傳（chuán）遞速度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減（jiǎn）速電機，共1套。運行速（sù）度為8m/min勻速；
2、線體工位配置：
2.1、全線設有4段，每段長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩（jǔ）形管（guǎn）製作（zuò）；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋（gài）板鋁合金型材，共18米；
2.3、線體上輸送（sòng）介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單（dān）鏈動力輪（lún），淬火調質處理；共（gòng）18米；牽引鏈采用5分東華（huá）鏈條；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的PVC板製作而成，上（shàng）設有V型支架作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位設有溫嶺產重型專用阻擋器一組，可以在生產（chǎn）過程中承受（shòu）300KG的撞（zhuàng）衝力，共14組，電（diàn）氣控製（zhì）采用電磁閥控製；
2.6、工位頂升平移機構：輸送裝置采用摩（mó）擦積（jī）放滾（gǔn）筒、驅動電機采用0.1KW晟（shèng）邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采（cǎi）用輕型倍數鏈912鋁合（hé）金型材，共18米；
2.8、線（xiàn）體下輸送介質采用輕型尼龍倍速（sù）鏈，共（gòng）18米；
2.9、兩端部升降台：汽缸選用缸徑（jìng）63×行程300mm的汽缸作上下運動（氣缸采用亞德客品（pǐn）牌），設配（pèi）重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框（kuàng）架采（cǎi）用專用（yòng）鋁合（hé）金（jīn）型材製作；以便（biàn）工（gōng）裝板上下層循環。共2套；
2.10、工位移出（chū）台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台側邦采用摩（mó）擦（cā）積放輥專（zhuān）用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩（mó）擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力輪，淬火調質處理；牽（qiān）引鏈采用5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料零件盒，漏電開關總閘裝在總控（kòng）製櫃裏；驅動采用（yòng）0.2KW晟邦一體減（jiǎn）速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下（xià）方設有氣路係統一套，要求每工位均有6分（fèn）的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油（yóu）水分離器（需方自備），以便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命（mìng），數量10套；
