聊城新能源汽車裝配線二（èr）次內飾（shì）裝配生產線技術要求：
二次（cì）內飾（shì）裝配線主體材料為鋼結構件，采用組（zǔ）合裝配形式，主要（yào）由板鏈輸送線體、驅（qū）動漲緊機構、頂篷吊（diào）架結構、電氣控製（zhì）係統等組成；線體運行方式為輸送鏈（liàn）條拖動鏈板作連（lián）續運行（háng）或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選擇。
2.2該（gāi）裝配線（xiàn）主要是用於（yú）新能源汽車內飾的裝配（pèi），輸送板鏈采用花紋（wén）鋼板紮邊而成（chéng），鏈板在工作過程中要求保證不（bú）發生明顯變形。
2.3該裝配（pèi）線外形總長度約（yuē）為32m（包括驅動機構、漲緊機（jī）構）。
2.4線體（tǐ）外形總寬度為3000mm，鏈板有效寬度為2000mm，線體高度為（wéi）1000mm。
2.5線體工作台麵與車間地麵相平；板鏈輸送線體、驅動漲緊機構全部安裝在地坑。
2.6全（quán）線共設有效工位5個，每個工位間距為5400mm。
2.7輸送鏈條采用節距（jù）為200mm的牽引鏈，為減（jiǎn）少摩擦係數和防止（zhǐ）爬（pá）行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準製造，軸承壽命保證板鏈正常工（gōng）作不低於3萬小時。
2.8輸送（sòng）鏈板采（cǎi）用5mm厚的花紋鋼（gāng）板紮彎（wān）成型，保（bǎo）證鏈板不變形；鏈板（bǎn）規格為2000x200mm,鏈（liàn）板表（biǎo）麵烤漆，顏色為深黃色。
2.9全（quán）線（xiàn）設驅動機構一套，4.0Kw電機配95#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配（pèi）線24小時連續運行（háng），電機溫升在標準範圍內。
2.10電機通過減速機減速後板（bǎn）鏈達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和（hé）額（é）定功率下工作；裝配線（xiàn）配線體變頻調速裝置一套（tào），變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對（duì）電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機功率為（wéi）4.0KW要經甲方確認後方可采用。
2.11漲緊（jǐn）機構采用滑動（dòng）軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲（sī）杆漲緊，漲緊（jǐn）裝置0-150mm可調。
2.12驅（qū）動漲緊機架（jià）采用型鋼焊接而成，骨架（jià）采用10#槽鋼（gāng）製作，骨架要（yào）有足夠的強度和剛度。
2.13中間行架采用40x60x2.5mm、40x80x2.5mm方管焊接而成，行架間（jiān）距1000m,地腳安裝方便並能調節片架高度。上軌道采（cǎi）用輕軌（guǐ）（GB11264-89）采用焊接固（gù）定在片架上，下軌道采用槽鋼固定在片架上。
2.14為了保證安裝維修（xiū）方便，甲方應按乙方提供的抵抗圖紙預（yù）先做好線體的抵抗基礎（chǔ）；線（xiàn）體安裝好後抵抗兩邊采用3mm厚（hòu）的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下（xià）麵采用30x40x1.75mm方管作支撐架，已增（zēng）加封板承受力；花紋鋼板封板采（cǎi）用活動蓋板，以便（biàn）將來清潔及維修使用。
2.15裝配線運行應平穩（wěn），無明顯爬行現象出現：鏈條（tiáo）與鏈輪齒和平穩，我噪音和卡帶現象（xiàng）：電機電流在額定範圍內，電（diàn）機溫升在標準範圍內：減速機（jī）和軸承無異常溫升。
2.16電氣控製（zhì）技術要求：裝配線電氣控製（zhì）係統設計應滿足工藝要求，並充分（fèn）考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
2.17.1總控製台設在驅動端，全線共設按鈕盒3個（gè）均分（fèn）排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
2.17.2電機要求有（yǒu）過（guò）載（zǎi）保護。
2.17.3為方（fāng）便調試（shì）和維修，電（diàn）機在空載時應能短時反轉。
2.17.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
2.17.5裝配（pèi）線在開始運行前，均應發出光信號提示，並（bìng）延時10秒鍾（zhōng）後啟動。
2.17.6線體正（zhèng）常運行速度1m/min,通（tōng）過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調好。
2.17.7電氣元件采用歐姆龍（lóng）光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻（pín）調（diào）速器，斷路器、電（diàn）源開關、指示燈、啟動按鈕（niǔ）采用溫州正泰（tài）產品。
2.17.8所有電控製櫃的設（shè）計、製作（zuò）及安裝應均符合國（guó）家電氣技術的安全標準。
2.18鋼結構件表麵烤（kǎo）漆：線（xiàn）體、電控櫃（guì）顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）.
2.19頂篷龍門架結構上主要配置頂吊杆、照明燈具、電源線槽、氣管路、滑車導（dǎo）軌（用於懸掛（guà）氣動工具）、氣動工具油水分離器（qì）等設備。
2.20頂篷龍門架結構總長度約為32m,總寬度約（yuē）為5m,分兩邊設置吊架，地麵至頂篷高度為3m。
2.21龍門（mén）架結構采用100x100x3.0mm方管，電源線槽采用&=1mm鋼（gāng）板製作。
2.22龍（lóng）門架結構上設40W雙管日光燈，分兩（liǎng）邊每工位間（jiān）隔設2盞排列。
2.23龍門架結構上設工業（yè）電風扇（360度旋轉），分兩邊每工位間隔設1台排列。
2.24龍門架結構上兩邊設置1.5寸氣路管，每（měi）工位配雙頭快速接頭1隻。
2.25每工位布置2隻工具滑車用以懸掛氣動工具，滑車導軌采用鋁合金型材。
2.26氣源由甲方（fāng）自行（háng）負責。
2.27全線配置三位數產量技數顯示（shì）屏1套，可以自動手動（dòng）實時統（tǒng）計完成數量，同時可以顯示（shì）計劃及實際產量等相關文字內容。
2,.28線體兩端設有55寸（cùn）液晶顯示器，共2套，配有6個監控攝像頭及監控器；
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