聊（liáo）城水泵包裝生產線總體（tǐ）設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌（guǐ）道為重型鋁合金型材，輸送為鋼製倍數鏈，邊上配有不鏽鋼防護板，上流道底板采用不鏽鋼（gāng）折彎製作；下層為工裝板回（huí）程輸送線，下層軌道為輕型鋁合（hé）金型材，輸送為（wéi）尼龍倍數鏈；
3.1.2、線（xiàn）體兩端部設有背包式升降（jiàng）台，保證工裝（zhuāng）板在上（shàng）下兩層主線轉移，側邊配有配（pèi）重（chóng）塊，側封板設有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位（wèi）設有專用阻擋器，可（kě）承受100KG工件的撞衝力，阻（zǔ）擋器通斷由電磁閥+按鈕組合方式控製（zhì）；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作而成，行架下方設有水平調整（zhěng）絲杆；
3.1.5、輸送線傳送（sòng）速度：上（shàng）層為（wéi）5m/min勻速，下層（céng）10m/min勻速；
3.1.6、工（gōng）位（wèi）配有LED燈、美的電風扇、工具掛（guà）鉤及（jí）滑（huá）導、不鏽鋼隔板台、工藝看（kàn）板、阻擋器、電源插座、氣路管（guǎn）道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工（gōng）位+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端（duān）升降台）
3.2.2 線體工裝板有效寬度約（yuē）為：350 mm；
3.2.3 工裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上（shàng）下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方式：采用三菱PLC係統，低壓電器（qì）采用施耐德及歐姆龍品牌；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工（gōng）位上方設有（yǒu）可供掛氣動工具掛鉤及（jí）滑導一組，共11組，此設計是便於操作工人跨工位進行操（cāo）作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係（xì）統一套，要求每工位均（jun1）有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離（lí）器（需（xū）方（fāng）自（zì）備），以（yǐ）便於保護氣動工具及氣動元氣件的生產使用壽命（mìng）；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用（yòng）鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設有二位多功（gōng）能插座（zuò）一組，共11組，並設有欠電壓（yā）和過電流電路保護裝置；
3.3.5、線（xiàn）體每工位上方設有LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共11組，並（bìng）要求設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置；
3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一（yī）組，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線（xiàn）共設有急停救援開關兩組，要求上線端和下線端，便於對線（xiàn）體的運行和停（tíng）止（zhǐ）進行短（duǎn）時（shí）間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工裝板，數量為28張；
3.3.9、線體（tǐ）正前方背部設有（yǒu）隔板台一組，隔板台采用2mm不鏽鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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