南昌（chāng）滾筒線，南昌滾筒流水線，南昌滾筒輸送機（jī）
要求：
A1：單條2.2米動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力（lì）滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製（zhì）作（zuò）而（ér）成，支（zhī）架間距為1100mm，行架（jià）下方設有M14水平調（diào）整螺絲，線體的支承（chéng）杆主要采用30*40的方型鋼管製作而成（chéng）表麵噴塑處理；
1.3、全（quán）線裝配線體采（cǎi）用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用（yòng）￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采（cǎi）用機械軸（zhóu）承，滾（gǔn）筒軸直徑為12mm，線體滾筒之（zhī）間（jiān）安（ān）95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受400Kg/m2的（de）承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力（lì）0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：750±20mm；
A2：單條8.4米動力滾筒裝配流水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采（cǎi）用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距（jù）為1200mm，行架下方設有M14水（shuǐ）平調整螺（luó）絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製（zhì）作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾（gǔn）道線要求可以（yǐ）承受400Kg/m2的（de）承重能力，其中積（jī）放滾筒長度為2200mm，在積放滾筒之間（jiān）設有機械擋板，檔板采（cǎi）用（yòng）鋼板折彎而成，共3組（zǔ）；
1.4、傳輸（shū）方式：采用兩套台灣產東力0.4KW極電機，調速範圍：4m/min ；
2、工位配置及規格數量：
2.1、全線總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A3：單條2.2米積（jī）放動力滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動（dòng）力滾道裝（zhuāng）配生產線；
1.2、線體骨架主要采用40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支（zhī）架間距為1100mm，行架下方設有（yǒu）M14水平調整螺絲，線（xiàn）體的支承杆主要采用30*40的方型鋼管製作而（ér）成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁型材為線體導軌，並采用￠60的積（jī）放動力鍍鋅滾筒為運輸（shū）介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為（wéi）12mm，線（xiàn）體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道（dào）線要求可以承（chéng）受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：4m/min ；
2、工（gōng）位配置及規格數（shù）量：
2.1、全線總長1100mm/工位*2工位=2200mm；
2.2、線體有效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度：750±20mm；
A4：單條2.6米動力滾筒裝配流（liú）水線（xiàn）一條：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝（zhuāng）配生產線要求為（wéi）動力滾道裝配生產線；
1.2、線（xiàn）體骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1300mm，行（háng）架下方設有M14水平調整（zhěng）螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型（xíng）材為線體導軌，並采（cǎi）用￠60的動力鍍鋅滾筒為（wéi）運輸介質，要求采（cǎi）用機械軸承（chéng），滾筒軸（zhóu）直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可以承受（shòu）400Kg/m2的承（chéng）重能力（lì）；
1.4、傳輸方式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及規格數量：
2.1、全線總（zǒng）長（zhǎng）1300mm/工位*2工位（wèi）=2600mm；
2.2、線體有效寬（kuān）度：600mm；
2.3、線體（tǐ）高度：710±20mm；
A5：單條3米動力（lì）滾筒裝配流水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線（xiàn）要求為動力滾道（dào）裝配生產線；
1.2、線體骨架（jià）主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成，支架間距為1500mm，行架下方設有M14水平調整螺絲，線體的支（zhī）承杆主要采用（yòng）30*40的方型鋼管製作而成表麵噴（pēn）塑處理；
1.3、全線（xiàn）裝（zhuāng）配線體（tǐ）采用K821型鋁型材為（wéi）線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運（yùn）輸介質，要求采用機械軸承，滾筒（tǒng）軸直（zhí）徑為12mm，線體滾筒之間（jiān）安95.25mm均（jun1）勻排列，滾（gǔn）道線（xiàn）要（yào）求可以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方（fāng）式：采用台灣產東力0.4KW電機，調速範圍：5m/min ；
2、工位配置（zhì）及規格數量：
2.1、全線總長1500mm/工位*2工位=3000mm；
2.2、線體有（yǒu）效寬度（dù）：600mm；
2.3、線體高度（dù）：710±20mm；
A6：單條10.5米動力滾筒裝配流（liú）水線一條：
1、總體設計（jì）要求：
1.1、成套裝配生產線要求為動力滾道裝配生產線；
1.2、線體骨架主要采用（yòng）40㎜*60㎜的方（fāng）鋼製作而成，支架（jià）間（jiān）距為1000mm，行架下方設有M14水平（píng）調整螺絲，線體的支承杆主要采（cǎi）用30*40的方型鋼管製作（zuò）而成表麵噴塑處理；
1.3、全線裝配線（xiàn）體（tǐ）采用K821型（xíng）鋁型材為線體導軌，並采用￠60的動力（lì）鍍鋅滾筒為運輸介質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線體滾筒之間安95.25mm均勻排列（liè），滾道線要求可以承受400Kg/m2的承重能（néng）力，其中（zhōng）積放滾筒長（zhǎng）度為2200mm，在積放滾筒之間設有機械擋板，檔板（bǎn）采用鋼板折彎（wān）而成，共3組；
1.4、傳輸方式：采用（yòng）三套台灣產（chǎn）東力0.4KW極電機，調速範圍（wéi）：5m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及規格數（shù）量（liàng）：
2.1、全線（xiàn）總長1200mm/工位*7工位=8400mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線體高度：710±20mm；
A7：單條1.5米動（dòng）力滾筒裝配流水線一條（如（rú）附（fù）圖）：
1、總體設計要求：
1.1、成套裝配生產線要（yào）求為動力（lì）滾道（dào）裝配生產（chǎn）線；
1.2、線體（tǐ）骨架主要采用40㎜*60㎜的方鋼製作而成（chéng），支架間距為1500mm，行架下（xià）方（fāng）設有M14水平調整螺絲（sī），線體的（de）支承杆主要采用30*40的方型鋼（gāng）管（guǎn）製作而成表麵噴塑處（chù）理；
1.3、全線裝配線體采用K821型鋁（lǚ）型材為線體導軌，並采用￠60的動力鍍鋅滾筒為運輸介（jiè）質，要求采用機械軸承，滾筒軸直徑為12mm，線（xiàn）體滾筒之（zhī）間安95.25mm均勻排列，滾道線要求可（kě）以承受400Kg/m2的承重能力；
1.4、傳輸方式：采用台灣產（chǎn）東力0.4KW電機，調速（sù）範圍：5m/min ；
2、工（gōng）位配（pèi）置及規格（gé）數量：
2.1、全（quán）線總長1500mm/工位*1工位=1500mm；
2.2、線體有效寬度：600mm；
2.3、線（xiàn）體高度（dù）：750±20mm；
