南（nán）昌皮（pí）帶流水線,南昌皮帶（dài）輸送線,南昌電（diàn）子流水線
單條20.4米（mǐ）鋁合金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總體設（shè）計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐（nài）磨輸送皮帶；
1.2、線體支架主要（yào）采用（yòng）40㎜*40㎜的鋁合金製作而成，線體中間立柱采用40*80的鋁合金製作而成，支架間距為1200mm，行（háng）架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管（guǎn）製作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台，工作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡（xiàng）皮，底板采用δ=18mm的層壓板，在工作台下設有電源插座，台麵要求（qiú）能夠承受50KG的物體的裝配操作能力，共（gòng）34組；
1.4、線體皮帶（dài）托板（bǎn）采用（yòng）δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術（shù）參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶（dài）有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體工位：全線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采（cǎi）用兩套（tào）台灣產東（dōng）力0.75KW可變頻（pín）調速電機，調速範圍（wéi）：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐德數顯變頻器，廣泛應（yīng）用於高精密度的設備電器控製，在控（kòng）製電路上設有欠電（diàn）壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配（pèi）置（zhì）：
3.1、線體每工位頂罩上方設有30W日光燈（dēng）一盞，共34盞，要求（qiú）配有單獨控製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝（zhuāng）置；
3.2、線體隔板台采用不鏽鋼折彎而成，尺寸（cùn）為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線（xiàn）體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管二組（zǔ），要求每工位均設置快換接頭出氣口，在（zài）氣管入口設有油水分離器（需方自（zì）備（bèi）），氣閥門氣壓要求為（wéi）0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不得有漏水、漏氣（qì）、漏油（yóu）等異常現象，共42米；
3.4、線體每工（gōng）位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑動小車及掛鉤，共34組；
3.5、線（xiàn）體每工位（wèi）工作台下均設有兩位多功能插座一組，共34組，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置；
3.6、線體每工位中間設300mm*400mm的透明工藝圖（tú）板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台（tái）下（xià）設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下設有（yǒu）電烙鐵座（zuò），共（gòng）34組；
三、電器控製係統：
1、全線采用三相五線製電源，並配（pèi）有單獨的控製櫃，由需方提供電源至電控櫃內的總開關處（chù），供方來設計、製造、安（ān）裝流水線上的電路係（xì）統並保證其安全（quán）性，要求電線一定要隱（yǐn）蔽，不得外露；
2、控製櫃內的開（kāi）關及繼電器主要采用正泰產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正規，不得有虛焊、漏焊現象（xiàng）；
2、線體（tǐ）及工作台（tái）支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不（bú）得（dé）有銳（ruì）角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗著（zhe）色（sè）為電腦白色，線體（tǐ）其它部分顏色為電（diàn）腦（nǎo）白色，要求（qiú）磷化處（chù）理後噴塑烤漆；
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