南昌自動板鏈生（shēng）產線，南昌板鏈流水線,南昌板鏈（liàn）輸送線
BLX型總成（chéng）裝配線總體設計要求：
1：總體設（shè）計要求：
1.1總成裝配生產采用側（cè）座式BLX型鈑式（shì）輸送線
1.2生產線由傳動裝置、輸送線體、分體式控製櫃組式：
1.3生產線輸送鏈條采用進口P=50.8㎜節（jiē）距的鋼製單側彎板滾針軸承鏈，要求每（měi）1000㎜段裝一組導向輪，鏈鈑為δ=2㎜鋼板成型，鏈板寬度為W=100㎜，連成整體履帶形作環型上下回轉，鏈板表麵貼有δ2mm的耐油橡皮；
1.4線體支架采用方型鋼管30㎜*40㎜製造，支架（jià）間距為2500㎜，行架（jià）下端設有M14調整螺（luó）絲；
1.5線（xiàn）體導軌（guǐ）采用50㎜*50㎜*5mm角鋼，要求表麵作打磨拋光處理後，再進行磷（lín）化（huà）處理（lǐ），表麵（miàn）噴塑處理；
2：技術參數：
2.1全線總長2500 mm/工位（wèi） *10工位+1000 mm(驅動) +1000 mm(漲緊) =27000mm（其線體（tǐ）總長包括動力及漲緊部分）；
2.2線體寬度：1376㎜，鏈板有效（xiào）寬度：500㎜，頂罩寬度（dù）1400mm；
2.3線（xiàn）體高度：750±20mm，頂罩高度：2000±20mm；
2.4線體工位：全線共設有10對工（gōng）位，共20工位；
2.5傳輸方式：采用上海德東牌2.2KW的電機，減速機采用5#減速機，采用電磁無級調速，此控製方式具有控製靈敏，廣泛應用於高精密度的設備電器控製；
3、工位配置（zhì）：
3.1、全線頂罩共設有工業專用的30W日光燈一盞，共（gòng）40盞，要求配有單獨控製的開關，並配有單獨控製（zhì）開關，並設有欠電壓及過電（diàn）流電器（qì）保（bǎo）護（hù）裝置；
3.2、線體每工位設有廣東產嘉友電風扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷軋鋼板成型，共40台，並（bìng）配有單獨控製開關，並設有欠電壓及（jí）過電流電器保護（hù）裝置；
3.3、線（xiàn）體兩側設有（yǒu）L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的長排工作台（tái）(如附圖所（suǒ）示)，工作桌底（dǐ）層為18mm的層壓板，表麵貼有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌)，周邊采用U字鋁包邊處理，骨架下（xià）方設有M14平調整絲杆，共40組 ；
3.4、線體輸送板鏈線上方550mm處設有透明的有機玻璃工藝看（kàn）板兩張，采用鋁合金框架，共10組；
3.5、線體每工位線體下（xià）設有寧波新城二位多功能插座一組，並設有欠電壓及過電流電器（qì）保護裝置，共40組；
3.6、線體頂罩上方設（shè）有6分的鍍鋅鋼管二組，要求（qiú）每工（gōng）位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（qì）（需方自備），氣閥門氣壓要求為0.5-0.8Mpa，整條氣路不得有漏水、漏氣、漏油等異常（cháng）現象，共52米；
3.7、線體每工位頂罩（zhào）上方設有供氣動工具專（zhuān）用的鋁合金滑導一組，在滑導上方設有滑（huá）動小車及掛鉤（gōu），共40組；
3.8、每工位線體下方設有二位多功能（néng）插座一組，共40組，並要求設有欠電壓（yā）和（hé）過電流電路保護裝置；
