寧波電（diàn）機生產線，寧波電機流水（shuǐ）線，寧波電機裝配線（xiàn）
1、總體設計（jì）：
1.1、線體總長約為：20800mm；（包括（kuò）兩端（duān）升降（jiàng）台）；
1.2、線（xiàn）體總寬約為：1095mm（包括兩側蓋板）， 輸送工裝有效寬（kuān）度為（wéi）：800mm；
1.3、輸送線高度約為：720mm（生產線工作麵距（jù）地高度，上下可調節20mm）；
1.4、線體（tǐ）操作工位移出（chū）台離地高（gāo）度：750mm（上下可調節20mm）；
1.5、傳遞速（sù）度：上層采用晟邦0.75KW一體減速電機，共4套。運行速度為5-10m/min，可聯動/單獨控製；下層采用1.1KW中空軸減速電機，共1套。運行速度為8m/min勻（yún）速；
2、線體工位配（pèi）置：
2.1、全線設有4段，每段（duàn）長約為4500mm，線體骨架采用40*60mm矩形管製作；
2.2、線體上導軌采用摩擦積放輥帶側蓋板鋁合金型材（cái），共18米；
2.3、線體上輸送介質（zhì）采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處理，設單鏈動力（lì）輪，淬火調質處理；共18米；牽引鏈采用5分（fèn）東華鏈條（tiáo）；
2.4、裝配工裝板采用800mm*800mm*25mm的（de）PVC板製（zhì）作而成，上設（shè）有V型支架（jià）作支撐， 共20套；
2.5、線體每工位（wèi）設有溫嶺產（chǎn）重型專用阻擋器一組，可以在生產過程中承受300KG的撞衝力，共14組，電氣控製采用電磁閥控製；
2.6、工位頂（dǐng）升平移機構：輸送裝置采用摩擦積放滾（gǔn）筒（tǒng）、驅動電機采用0.1KW晟邦電機，頂升氣缸采用雙汽缸雙導杆氣缸；
2.7、線體下導軌采用輕型倍數鏈912鋁（lǚ）合金型材，共18米；
2.8、線體下輸送介質采用輕型尼龍倍（bèi）速鏈，共18米；
2.9、兩端部升降台（tái）：汽缸選（xuǎn）用缸徑63×行程300mm的汽（qì）缸作（zuò）上下（xià）運動（氣缸采用亞德客品牌），設配重塊；輸送電機采用0.1KW晟邦電機，輸送裝置采用雙排鍍鎳鏈條（東華鏈條），升降台框架采用專用鋁合金型材（cái）製作；以便工裝板上下層循（xún）環。共2套（tào）；
2.10、工（gōng）位移出台：支架采用40*60mm矩形管製作，移出台（tái）側邦采用摩擦積放輥專用帶蓋板鋁合金型材，輸送介質采用φ74mm摩擦積放輥，精加工處（chù）理，設（shè）單鏈動力輪，淬火調質處理；牽引鏈采（cǎi）用（yòng）5分東華鏈條；下方設有220V兩位多功能插座及塑料（liào）零件盒，漏電開關總閘裝在總控製櫃（guì）裏；驅動（dòng）采用0.2KW晟邦一體減速電機，移出台規格：1500mm*1095mm*750mm±25mm，數量10套；
2.11、全線下方設有氣路係統一套（tào），要求每工位均有6分的接氣口一組，並配有快換接頭，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於保護（hù）氣動工具及氣動元氣件（jiàn）的（de）生產使用壽命，數量10套；
