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南京水泵生產線




南京水泵生產線,南京水(shuǐ)泵裝配線,南京水泵流水線

3.1.1、輸送線采用雙層結構:上層(céng)軌道(dào)為重型鋁合金型材,輸送為鋼製倍數鏈,邊(biān)上配有不鏽鋼防護板,上流道底板采用不鏽鋼折彎製作;下層為工裝板回(huí)程輸送(sòng)線,下層軌道(dào)為輕型鋁合金(jīn)型材,輸送為尼龍(lóng)倍數鏈;

3.1.2、線體兩端部設有背包式升降(jiàng)台,保證(zhèng)工裝板在上下兩層主線轉(zhuǎn)移,側(cè)邊配有配重塊,側封板設有開關門可拆開維護保養(yǎng);

3.1.3、線體限位設有專用阻擋器,可承受100KG工件的撞衝力,阻(zǔ)擋器通斷(duàn)由電磁(cí)閥+按鈕組合方式控(kòng)製;

3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金製作(zuò)而成,行架下方設有水平調(diào)整絲杆;

3.1.5、輸送線傳送速度:上層為5m/min勻速,下層10m/min勻(yún)速;

3.1.6、工位配有LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不(bú)鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座、氣路管道等;

3.2:技術參數:

3.2.1 全線總(zǒng)長(zhǎng)約為16000mm=1200mm/工(gōng)位*10工位+1200mm*2工位(機頭(tóu)機尾)+800mm+800mm(包括兩端升降(jiàng)台)

3.2.2 線體工裝板(bǎn)有效寬度約為:350 mm;

3.2.3 工裝(zhuāng)上表麵離地(dì)麵高度(dù):750±20mm;

3.2.4 傳輸方式:上下兩層驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機;  

3.2.5、控製方式:采用三菱PLC係統,低壓(yā)電(diàn)器采用(yòng)施(shī)耐(nài)德及歐(ōu)姆龍品牌;

3.3:工位配置:

3.3.1、線體每工位上方設有可供(gòng)掛氣動工具(jù)掛鉤及滑導一組,共10組,此(cǐ)設計是便於操作工人跨(kuà)工位進行操作;

3.3.2、全(quán)線頂上設有(yǒu)氣(qì)路係統一套,要求每工位均有6分的接氣口一組,並配有快(kuài)換(huàn)接頭,共(gòng)28米(mǐ),總進氣口設有一套油(yóu)水分(fèn)離器(需方自備),以便於(yú)保護氣動工具及氣動(dòng)元氣件的(de)生(shēng)產使用(yòng)壽命(mìng);

3.3.3、線體每工位上方設有(yǒu)工藝看(kàn)板支架一組,工藝看板采(cǎi)用鋼板折彎製作共10組;

3.3.4、線(xiàn)體下方設有(yǒu)二位多功能插座一組,共10組,並設有欠(qiàn)電壓和過電流電路保護裝(zhuāng)置;

3.3.5、線體每工位上方設有LED燈一組,並配有單獨控製專用開關,共10組,並要求(qiú)設有欠電壓和過電流電路(lù)保護裝置;

3.3.6、線體每工位上方設有美的電風扇一組,共10組(zǔ),並要(yào)求設有欠電(diàn)壓和過電流電路保護(hù)裝置;

3.3.7、全線共設有急停救援開關(guān)兩(liǎng)組,要求上線端和下線端,便於對線體的運行和停止進行短時間有(yǒu)效的控製,增強線體的(de)裝配質量;

3.3.8、全線(xiàn)配有單層工裝板,底(dǐ)板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層PVC工(gōng)裝板,數量為26張;

3.3.9、線體正前方背部設有隔板台一組,隔板台采用2mm不鏽(xiù)鋼鋼折(shé)彎製作,台麵(miàn)鋪耐磨橡(xiàng)皮,共(gòng)20組;


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