青（qīng）島生產線方案功能描述
生產線分為兩條，分別用於JP櫃、充電樁共線裝配生產（chǎn）及（jí）在線測試。
生（shēng）產線采用動力滾道（dào）輸（shū）送方式（shì），產品（pǐn）放（fàng）在托盤上進行輸送。托盤可快速對多種產品進行固定。
產品分別從西麵上線，往東麵流動，成品由東（dōng）麵下線（xiàn）。
產品空殼體上下線及下線分別采用KBK及龍門（mén）吊吊裝。
空托盤下線由碼垛機自動抓取並放置在線邊的轉運車上，堆疊一定數量後，由人工推回線頭（tóu），由KBK吊裝（zhuāng）上線（xiàn）。
生（shēng）產線由諾幹1.8m及2.4m的標準輸送段（duàn）組成，每個標準段設有獨立的驅動係統，可單獨控製。每個標準段可（kě）作為一個裝配工位，可放置一台產品。
控製方式：
裝（zhuāng）配作業時，產品輸（shū）送到當前（qián）標準段後，阻擋器自動擋住產品及托盤（pán），滾筒自動停轉；
裝配完畢，需要往下一個工位輸送時，由下一個工位的傳感器自動（dòng）判（pàn）斷下一個工位是否（fǒu）為空。如果為（wéi）空，前一個工位按下輸送鍵才有效，前後兩個工位滾筒同（tóng）時開（kāi）始滾動（dòng），產品由上（shàng）一個工位自動輸送到下一道工位。如果不為空，則前一個工位按（àn）下輸（shū）送鍵無效，前（qián）後工位滾筒（tǒng）不動作。
其餘說明：在（zài）線測試不合格的產品由旋（xuán）轉（zhuǎn）工（gōng）位台輸送至（zhì）緩存工位，在緩存（cún）工位返（fǎn）修後重新上線。
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