青島（dǎo）汽車（chē）總裝線,青（qīng）島汽車總（zǒng）裝流水線,青島汽車總（zǒng）裝生產線
係統組成
4.1.1 采用地麵（miàn）寬平板輸送線。
4.1.1 寬板線有效工位：24+1個；工位間距：6250 mm。
4.1.2 板寬：3000 mm。
4.1.3 輸送係統的電控係統。（見電氣技術要求）
4.1.4 輸送係統所需的鋼結構由乙方設計確定。
4.1.5 工藝（yì）線兩側用於風（fēng）扇、照明、壓縮空氣管線吊（diào）掛的鋼結構由乙方設計（jì）確定。
4.1.6 輸送線出（chū）口兩側預留加注設備（汽油加注、柴油加注、洗滌（dí）液加注、防（fáng）凍液加注、轉（zhuǎn）向助力液加注、製動液加注、製冷劑加注機）接口7處。
4.1.7 輸送線兩側各預留（liú）座椅（前排）機（jī）械手接口，具（jù）體位置由甲方提出，甲（jiǎ）乙雙方商（shāng）定。
4.2 技術（shù）要求
板鏈技術參數：
4.3 設備組成及說明：
設備由驅動裝置、張緊裝（zhuāng）置（zhì）、鏈條、台板、中間軌段、蓋板、電控（kòng）係統等組（zǔ）成。
4.3.1 驅動裝置：工藝線采用連續輸送運行方式，鏈輪采用ZG45，齒麵熱處理HRC40-42，底座為型材焊接件，采（cǎi）用標準套筒滾子鏈，保護裝置有（yǒu）過載熱保護和機械剪切銷保護（hù）。
4.3.2 張緊裝置：采用重錘張緊裝置，同軸雙鏈輪結構。（由滑動（dòng）軸承、張緊（jǐn）軸，鏈輪、張緊絲杠和支架等總成。軸、鏈輪、絲杠等（děng）部件材料為45#鋼）
4.3.3 鏈（liàn）條：選用單耳板結（jié）構滾子鏈，節距250mm，鏈板厚度8mm。軸調質處理，滾輪表麵淬火處理。滾輪帶凸緣，用於鏈條左右限位。
4.3.4 輸（shū）送機兩側活動蓋板及中（zhōng）間蓋板要結（jié）實、平整、美觀，輸送（sòng）機（jī）設置檢修蓋板，板厚5mm。驅動站和張緊站蓋板須（xū）加厚。
4.3.5 要求板麵有足夠的剛性，板麵平整，不允（yǔn）許（xǔ）扭曲（qǔ）、高低不（bú）平、蹋腰。
4.3.6 台板用6mm防滑花紋板折邊結構，以保證其承（chéng）載。用於跨度較大，每塊（kuài）台板中間加1套支撐輪。台板與鏈條之間連接用防鬆鎖緊螺（luó）母。軌架（jià）采用槽鋼焊接結構，高度（dù）可以進行調整，方便安裝。上軌道采用（yòng）輕軌，輕軌材料50Q並用（yòng）壓板固定在軌架上。下軌道采用角鋼與軌架焊接而成，以便安裝。
4.3.7 所有寬板（bǎn）均應進行去應力處理（lǐ）。
4.3.8 裝配線運行應平穩，無明顯爬行。
4.3.9 機械齧合平穩，無噪音和卡滯現象。
4.3.10 寬板及護板（bǎn）金屬表麵要求噴防鏽底漆，麵漆要求聚氨脂油漆。金屬構件機加件表（biǎo）麵需鍍鋅或發（fā）黑處理，其它表麵要求噴（pēn）防鏽底漆，麵漆（qī）要求聚氨脂油漆。
4.3.11 整套線設有2處檢修地溝。
4.3.12 地溝深度依據（jù）板式輸送機內部（bù）結構、方便維修等因素（sù）決（jué）定，頭尾地溝應考慮能上下（xià）人並安裝檢修用照明。在溝內必須（xū）考慮便於加油、更換板麵和鏈條，以及便於檢查其它（tā）機械設備。序號（hào）項 目單位參數備注
1輸送板（bǎn）距（jù）地麵高度mm0
2台板寬度mm3000
3運行速度m/min1.5～6變頻調速
4輸送鏈節距mm250
5電機減速機台1
6工位間距mm6250
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