日照（zhào）皮（pí）帶流水線,日照皮帶（dài）輸送線,日照（zhào）電子（zǐ）流水線
單條（tiáo）20.4米鋁合（hé）金皮帶裝配流水線1條（如附圖）：
1、總（zǒng）體設（shè）計要求：
1.1、生產線輸送皮帶采用意大利進口δ=2mm綠色耐磨輸送皮帶；
1.2、線（xiàn）體支架主要采用40㎜*40㎜的（de）鋁合金製作而成，線體中（zhōng）間立柱采用40*80的（de）鋁合金製作而成（chéng），支架（jià）間距為1200mm，行架下方設有M12水平調整絲杆，連接杆采用30*40的方通管製（zhì）作，兩邊護框采用DQ308鋁合金型材；
1.3、線體（tǐ）兩側設有L*W*H=1200mm*350mm*750mm的長排工作台（tái），工（gōng）作台麵為δ=2mm的綠色耐磨橡皮，底板采（cǎi）用δ=18mm的層壓板，在工（gōng）作台下設有電源插（chā）座，台（tái）麵要（yào）求能夠承（chéng）受50KG的物體的裝配操作能力，共34組；
1.4、線體皮帶托板采用δ=1mm鋼板折彎而成；
2、主要技術參數：
2.1、全線總長為20400mm，其線體總長包括動力及漲緊部分；
2.2、線體寬度：1522mm，皮帶有效寬度：300mm，頂罩寬度1300mm；
2.3、線體高度：750±10mm，頂罩高度：2000±10mm；
2.4、線體（tǐ）工位：全（quán）線共設有17對工位，共34工位；
2.5、傳輸方式：采用兩套台灣產東力0.75KW可變頻調速電機，調速範圍：0.3-5m/min ；
2.6、控製方式：采用法國施耐（nài）德數顯變（biàn）頻器（qì），廣泛應（yīng）用於高精密度的設（shè）備電器控製，在控製電路上設有（yǒu）欠電壓及過電流電器保護裝置；
3、工位配置：
3.1、線體每工位頂（dǐng）罩上方設有30W日（rì）光燈一盞，共34盞，要求配有單獨控（kòng）製的開關, 並設有欠電壓及過電流電器保護裝置；
3.2、線體隔（gé）板台采（cǎi）用不鏽鋼折彎而成，尺寸為1200*600mm一組，共17組；
3.3、線體頂罩上方設有4分的鍍鋅鋼管（guǎn）二組，要求每工位均設置快換接頭出氣口，在氣管入口設有油水分離器（需方自備），氣閥（fá）門氣壓要求（qiú）為0.5-0.8Mpa，整條（tiáo）氣路不得有（yǒu）漏（lòu）水、漏（lòu）氣、漏油等異常現象，共42米；
3.4、線體（tǐ）每工位頂罩上方設有供氣動工具專用的鋁合（hé）金滑導一（yī）組，在滑導上方（fāng）設有滑動小（xiǎo）車及掛鉤，共34組（zǔ）；
3.5、線體每工位工作（zuò）台下均（jun1）設有兩位多功能插座一組，共（gòng）34組，並設有欠（qiàn）電壓及過電流電器保護裝置；
3.6、線體（tǐ）每工位中間設300mm*400mm的透明工藝（yì）圖板兩張一套，共17套；
3.7、在線體工作台下設有(高100*寬400*深350)的抽屜帶鎖，共34組；
3.8、在線體工作台下（xià）設有電烙鐵（tiě）座，共34組；
三、電器控（kòng）製係統（tǒng）：
1、全線采用三相五線製電源，並配有單獨的控製櫃，由（yóu）需方提供電源至電（diàn）控櫃內的總開關處（chù），供方來設計、製造（zào）、安裝流水線上的電路係統並保證其安全性，要求電線一定要隱蔽，不得（dé）外露；
2、控製櫃內的開關及繼電（diàn）器主要采（cǎi）用正泰（tài）產品，控製器采用法國施耐德變頻器；
四、線體主要技術要求：
1、線體主體支架要求焊接正（zhèng）規，不得有虛焊、漏焊現象；
2、線體及工作台支架全部采用鋁合金及鋼板折彎而成，要求不得有銳角銳邊；
五、表麵著色：
線體圍窗（chuāng）著色（sè）為電腦白色，線體其它部分顏色為（wéi）電腦白色，要求磷化處理後噴塑烤漆；
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