紹興水泵包（bāo）裝生產線總體設計要求
輸送線采用雙層結構：上層軌道為重型鋁合金（jīn）型（xíng）材，輸送為鋼（gāng）製（zhì）倍數鏈，邊上配有不鏽（xiù）鋼防護板，上流道底板采用不鏽（xiù）鋼折彎（wān）製作；下層為工裝板回（huí）程輸送線，下（xià）層（céng）軌道為輕型鋁合金型材，輸送為尼（ní）龍倍數鏈；
3.1.2、線體兩端（duān）部設有背包式升降台，保證（zhèng）工裝板在上下兩層主線轉移，側邊配有配重塊（kuài），側封板設（shè）有開關門可拆開維護保養；
3.1.3、線體限位設有專（zhuān）用阻擋器，可承受100KG工件的撞衝力，阻擋器通斷由電磁（cí）閥+按鈕組合方式控（kòng）製；
3.1.4、線體支架主要采用40*80鋁合金（jīn）製作而成，行架下方設有水平調整絲杆；
3.1.5、輸（shū）送線傳送速度：上層為5m/min勻速，下層10m/min勻速；
3.1.6、工位配有（yǒu）LED燈、美的電風扇、工具掛鉤及滑導、不鏽鋼隔板台、工藝看板、阻擋器、電源插座（zuò）、氣路（lù）管道等；
3.2：技術參數：
3.2.1 全線總長約為17200mm=1200mm/工位*11工位（wèi）+1200mm*2工位（機頭機尾）+800mm+800mm（包括兩端升降台）
3.2.2 線體工裝板有（yǒu）效寬度約為：350 mm；
3.2.3 工（gōng）裝上表麵離地麵高度：750±20mm；
3.2.4 傳輸方式：上下兩層（céng）驅動為1.5KW晟邦一體式減速電機；
3.2.5、控製方（fāng）式：采用三菱PLC係統（tǒng），低壓電器采用施耐德及歐姆龍品牌（pái）；
3.3：工位配置：
3.3.1、線體每工位上方（fāng）設有可（kě）供掛（guà）氣動工具掛鉤及滑導一（yī）組，共11組，此設計是便於操作工人跨工位進行操作；
3.3.2、全線頂上設有氣路係統一套，要求每工位（wèi）均有6分的接氣口（kǒu）一組，並配有（yǒu）快換接頭，共31米，總進氣口設有一套油水分離器（需方自備），以便於（yú）保護氣（qì）動工具及氣動元氣件的生產使用壽命；
3.3.3、線體每工位上方設有工藝看板支架一組，工藝看板采用鋼板折彎製作共11組；
3.3.4、線體下方設（shè）有二位（wèi）多功能插座一組，共（gòng）11組，並設有欠電壓和過電流電路保護裝（zhuāng）置（zhì）；
3.3.5、線（xiàn）體每（měi）工位上方設有（yǒu）LED燈一組，並配有單獨控製專用開關，共11組，並要求設有欠電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.6、線體每（měi）工位上（shàng）方設有美的電風扇一組，共11組，並要求設有欠（qiàn）電壓和過電流電路保護裝置；
3.3.7、全線共設有急停救援開關兩（liǎng）組，要求上線端和下線端，便（biàn）於對線體的運行和停止進行短時間有效的控製，增強線體的裝配質量；
3.3.8、全線配有單層工裝板，底板規格450mm長*350mm寬*18mm厚的單層（céng）PVC工裝板，數量（liàng）為28張；
3.3.9、線體正前（qián）方背部設有隔板台（tái）一組，隔板台采用2mm不鏽（xiù）鋼鋼折彎製作，台麵鋪耐磨橡皮，共22組；
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