沈（shěn）陽新能源汽車生產線底盤及（jí）一次（cì）內飾（shì）裝配生產線技術要求：
底盤及一次內飾裝（zhuāng）配線（xiàn）主體材料為鋼結構件，采用組合裝配形式，主要由（yóu）XT-100懸掛輸送（sòng）線（xiàn）體、驅動漲緊機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝（zhuāng）小車（chē）開（kāi）合氣動機構、無（wú）動力軌道升降小車、頂蓬吊架結構、電氣（qì）控製係統等組成；線體（tǐ）運行方式（shì）為輸送鏈條拖動工裝小車吊具做連續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種任意選（xuǎn）擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽車底盤及一（yī）次內飾的裝配，輸送工（gōng）裝（zhuāng）小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管焊接而成，在承載過程中（zhōng）要求保證不發（fā）生明（míng）顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部（bù）配UCP209軸承實現吊臂的（de）開（kāi）合，全線共配置（zhì）14台小車吊具，承載車身總（zǒng）重量（liàng）約為1000Kg。
1.3該裝配線展開總長度約為81.2m(包括驅動（dòng）機構、漲緊機構)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度為12000mm，線體高度根（gēn）據工藝要求設定，高工位的工（gōng）藝高度為1550—1600mm,低工位（wèi）的工（gōng）藝高度為450—500mm。
1.5全（quán）線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距（jù）為（wéi）5400mm。
1.6輸送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減（jiǎn）少摩擦係（xì）數和防止爬行現象（xiàng），鏈條滾輪內裝滾動軸（zhóu）承；鏈（liàn）條按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽命保證板鏈正常工作不低於3萬小時。
1.7全線設（shè）驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證（zhèng）裝配線24小時連續運行，電機溫升（shēng）在標準範圍（wéi）內。
1.8電機（jī）通過減（jiǎn）速機（jī）減速後小車吊具達到正常運行速度為（wéi）1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工（gōng）作；裝（zhuāng）配線（xiàn）配線（xiàn）體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機（jī）進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用（yòng）1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲（jiǎ）方確認後方可使（shǐ）用。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動（dòng）漲緊機架采用（yòng）型鋼（gāng）焊接而成，骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為（wéi）120*120*3mm方管（guǎn）焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間距5400mm。
1.12每（měi）裝配工位配置：40W雙管（guǎn）格柵燈2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金（jīn）滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座（zuò）1套。
1.13車身上線處設置（zhì）一台氣動式升降平台，根據生產工藝的需要，升降平台為地坑（kēng）式安裝，甲方應按乙方提供（gòng）的地抗圖紙預先做好線體（tǐ）的地抗基礎；線體（tǐ）安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花（huā）紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加（jiā）封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將（jiāng）來（lái）清潔及維修（xiū）使用。
1.14在車身上下線處，各設置（zhì）一套（tào）氣動式升降機構，用於工裝小車（chē）吊具的打（dǎ）開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設（shè）置2台升降機，將懸掛（guà）工裝小車吊具上的工件（jiàn）移栽到板鏈線上（shàng）進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩（wěn），無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平穩，無噪（zào）音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機（jī）溫（wēn）升在標準範圍內：減速機和軸承無異（yì）常溫升（shēng）。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣（qì）控製係統設計應滿足工藝要求，並充分考慮係（xì）統的可靠、安（ān）全及管理的（de）方便（biàn）性。其具體要（yào）求如下：
1.18.1總控（kòng）製台設在驅動（dòng）端，全線共設按鈕盒5個均分排列，按（àn）鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電（diàn）機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯（lián）鎖，故（gù）障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配（pèi）線在（zài）開始（shǐ）運行之前，均應發聲光（guāng）信號提示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
1.18.6在車身下線端設有光電（diàn）控製開（kāi）關，車（chē）身到流水線末端（duān）未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過變頻器微調電（diàn）機，實（shí）現（xiàn）0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時（shí）間（jiān）。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交流接觸器、日本三菱變頻調（diào）速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正（zhèng）泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的（de）設計、製作及（jí）安裝應（yīng）均（jun1）符合國家電氣技（jì）術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控櫃顏（yán）色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
重點服（fú）務區域： 北京（jīng） 天津 重慶 上（shàng）海 合肥 蕪湖 石家莊 保定 廊坊 長沙 南京 無（wú）錫 徐州 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青島 淄博 棗莊 東營（yíng） 煙台 濰（wéi）坊 濟寧 泰安 威（wēi）海 日照 臨沂（yí） 德（dé）州 聊（liáo）城 濱州 菏澤（zé） 四川 成都 浙（zhè）江 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹（shào）興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福（fú）州 廈門 泉州 南昌 鄭州（zhōu） 武漢 西安
