蘇州新能（néng）源（yuán）汽（qì）車生產線底盤及一（yī）次內飾裝配生產線技術（shù）要求：
底盤及一次內飾裝配線主體（tǐ）材料為鋼結構件（jiàn），采用組合裝配形式，主要由XT-100懸掛輸送線體、驅動漲（zhǎng）緊機構（gòu）、工裝小（xiǎo）車（chē）吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無（wú）動力軌道升降小車、頂蓬吊架（jià）結構、電氣控製係（xì）統等組成；線體運行方式為輸（shū）送鏈條拖動工裝（zhuāng）小車吊具做連（lián）續運行或節拍運行（0-999秒可調）兩種（zhǒng）任意選擇。
1.2該（gāi）裝（zhuāng）配線主要（yào）是用於電動汽（qì）車底（dǐ）盤及一次內飾的裝配，輸（shū）送工裝（zhuāng）小車吊（diào）具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管（guǎn）焊接而成，在承（chéng）載（zǎi）過程中要求保證不發生明顯變形；小車吊臂橫梁為φ68x5mm無縫鋼管製作，兩端部配（pèi）UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置14台小車吊（diào）具，承載車身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配（pèi）線展開（kāi）總長度約為81.2m(包括驅動機（jī）構、漲緊機構)。
1.4線體（tǐ）單邊外形總寬度為5000mm，總寬度（dù）為12000mm，線體高度根據工藝要求（qiú）設定，高工位的工（gōng）藝高度為1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共（gòng）設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸送鏈條（tiáo）采用XT--100牽引（yǐn）鏈，為減少摩（mó）擦係數和防止爬行現象，鏈條滾輪內裝滾動軸承（chéng）；鏈條按照GB8350-87標準製造（zào），軸承壽命保證板鏈正常工作不（bú）低於3萬小時。
1.7全線設驅（qū）動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配（pèi）合（hé）理，保證裝配線24小時連續（xù）運行，電機溫（wēn）升在標準範圍內。
1.8電機通過減速機減速後小車吊具達到正常運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定（dìng）轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變（biàn）頻調速器采用日本三菱品牌；通過變頻調速器對電機進行（háng）微調，使線體（tǐ）速度在V=0.4-1.6m/min可調（常用1m/min）,選擇的電機（jī）功率為2.2KW要經甲方確認後方可使用（yòng）。
1.9漲緊機構采用滑動軸承座支（zhī）撐漲緊軸（zhóu），梯形（xíng）螺紋的絲杆漲緊（jǐn），漲緊裝置0-150mm可（kě）調。
1.10驅動漲（zhǎng）緊機架采用型鋼焊接而成，骨架要有足夠（gòu）的強度和剛度。
1.11線體（tǐ）安裝支架：立（lì）柱為120*120*3mm方管焊接而成（chéng），橫梁為16#國標（biāo）工字鋼，附屬（shǔ）支架為40*80*2.0mm方管焊接（jiē）；立柱安（ān）裝間距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙管格柵燈2盞，工（gōng）業（yè）搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁（lǚ）合金滑軌型材配2隻四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降（jiàng）平台（tái），根據生產工藝（yì）的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方（fāng）應按乙方提供的地抗圖紙（zhǐ）預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐（chēng）架，以增加封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板（bǎn），以（yǐ）便將來清潔（jié）及（jí）維修使（shǐ）用。
1.14在車身上下線處，各設（shè）置一套（tào）氣動式升降機構，用於（yú）工（gōng）裝小（xiǎo）車（chē）吊具（jù）的打開和閉合。
1.15在車身下線處（板鏈線上線端左右兩（liǎng）側）設置2台升降機，將懸（xuán）掛工裝小車吊具上的工件移栽到板鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝配線運行平穩，無明顯爬行現象出現：鏈條與鏈輪齒合平（píng）穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準範圍（wéi）內：減速機和軸承無異常溫（wēn）升。
1.17電氣控製技術要求：裝配線電氣控（kòng）製係統設計應滿（mǎn）足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的（de）方便（biàn）性。其具體要求如下：
1.18.1總控製台（tái）設在驅（qū）動端（duān），全（quán）線共設按鈕盒5個（gè）均分排列，按鈕盒設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便（biàn）調試和維（wéi）修，電機在空載時應能短時反轉。
1.18.4急（jí）停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕（niǔ）方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前（qián），均應發聲光信號提示，並延時10秒（miǎo）鍾後啟動。
1.18.6在（zài）車身下線端（duān）設有光電控製開關，車（chē）身到流水線末端未吊起，線體自動停止運行。
1.18.7線體正（zhèng）常運行速（sù）度1m/min，通過變頻器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有（yǒu）加速度和減速度（dù）可調時間。
1.18.8電氣元（yuán）采用歐姆龍光電開關、正泰交流接（jiē）觸器、日本三菱變頻調速器，斷路器、電源開關、指示燈、啟動按鈕采用溫州正泰產品。
1.18.9所有電控製櫃的設計、製作及安裝應（yīng）均符合國家電氣（qì）技術的安全標準。
1.19鋼結（jié）構（gòu）件表麵烤漆：線體、電控櫃顏色（sè）為冰灰（huī）色（GY09），板鏈顏色（sè）為深黃（huáng）色（Y08）。
重點服務區域： 北京 天津 重慶 上海 合肥 蕪湖 石家莊 保（bǎo）定 廊坊 長沙 南（nán）京 無（wú）錫 徐（xú）州 常州 蘇州 南通 鹽城 揚州 泰州 宿遷 山東 濟南 青島 淄博（bó） 棗莊 東營 煙台 濰坊 濟寧 泰安 威海 日照 臨沂 德州（zhōu） 聊城 濱州 菏澤 四川 成都 浙江 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福州 廈門 泉州 南昌 鄭州 武漢 西安
