泰安新能源汽（qì）車生產線底（dǐ）盤及一次內（nèi）飾裝（zhuāng）配生產（chǎn）線技術要求：
底盤（pán）及一次內飾裝（zhuāng）配線主體材料為鋼結（jié）構件，采用組（zǔ）合裝配形式（shì），主要由（yóu）XT-100懸掛（guà）輸送線體、驅動漲緊（jǐn）機構、工裝小車吊具、車身上線升降機、工裝小車開合氣動機構、無動力軌（guǐ）道升降小車、頂蓬吊架結構、電（diàn）氣控（kòng）製係（xì）統等組成（chéng）；線體運行方式（shì）為輸送鏈條拖動（dòng）工裝小（xiǎo）車（chē）吊具做連續運（yùn）行或節拍運行（0-999秒（miǎo）可調）兩（liǎng）種任（rèn）意選擇。
1.2該裝配線主要是用於電動汽（qì）車底盤及一次內飾（shì）的裝配，輸送工裝小車吊具主體采用100x100x4.0mm及50x100x4.0mm方管（guǎn）焊接而成，在承載過程中要求保證不發生（shēng）明顯（xiǎn）變形（xíng）；小（xiǎo）車吊臂橫梁（liáng）為（wéi）φ68x5mm無（wú）縫鋼管製作，兩端（duān）部配UCP209軸承實現吊臂的開合，全線共配置（zhì）14台（tái）小車吊具，承載車（chē）身總重量約為1000Kg。
1.3該裝配線展開（kāi）總長度約為81.2m(包括驅（qū）動機構、漲緊（jǐn）機構（gòu）)。
1.4線體單邊外形總寬度為5000mm，總寬度（dù）為12000mm，線體高度（dù）根據工（gōng）藝要求設定，高工位的工（gōng）藝高度為（wéi）1550—1600mm,低工位的工藝高度為450—500mm。
1.5全線共設14台小車吊具，其中有效工位約8個，小車吊具間距為5400mm。
1.6輸（shū）送鏈條采用XT--100牽引鏈，為減少摩擦係數和防止爬（pá）行現（xiàn）象，鏈條滾輪內裝滾動軸承；鏈條按照GB8350-87標準（zhǔn）製造，軸承壽命保證板鏈正（zhèng）常工作不低於3萬小時。
1.7全線設驅動機構一套，2.2Kw電機配74#雙級擺線減速機；電機匹配合理，保證裝配線24小時連續運（yùn）行，電機溫升在標準範圍內。
1.8電機通過減（jiǎn）速機減（jiǎn）速後小車（chē）吊具達到正常（cháng）運行速度為1m/min.再此運行速度下，保證電機在額定轉速和額定功率下工作；裝配線配線體變頻調速器一套，變頻調速器采用日本三菱品牌；通（tōng）過變頻（pín）調速（sù）器對電機進行微調，使線體速度在V=0.4-1.6m/min可調（常（cháng）用1m/min）,選擇的電機功率為2.2KW要經甲方確認後方可使（shǐ）用（yòng）。
1.9漲緊機（jī）構采用滑動軸承座支撐漲緊軸，梯形螺紋的絲杆漲緊，漲緊裝置0-150mm可調。
1.10驅動漲緊機架（jià）采用型鋼焊（hàn）接而（ér）成（chéng），骨架要有足夠的強度和剛度。
1.11線體安裝支架：立柱為（wéi）120*120*3mm方管焊接而成，橫梁為16#國標工字鋼，附屬支架為40*80*2.0mm方管焊接；立柱安裝間（jiān）距5400mm。
1.12每裝配工位配置：40W雙（shuāng）管格柵（shān）燈（dēng）2盞，工業搖頭風扇1台，1.5寸鍍鋅氣管配雙頭快速插1隻，鋁合金滑軌型材配2隻（zhī）四輪小車掛鉤，220V/380V插座1套。
1.13車身上線處設置一台氣動式升降平台，根據生（shēng）產工藝的需要，升降平台為地坑式安裝，甲方應按乙方提供的地（dì）抗圖紙預先做好線體的地抗基礎；線體安裝好後地坑兩邊采用3mm厚的花紋鋼板封邊，花紋鋼（gāng）板下麵采用30*40*1.75mm方管作支撐架，以增加（jiā）封板承受力：花紋鋼板封板采用活動蓋板，以便將來清潔及維（wéi）修使用。
1.14在車身上下線處，各設置一套氣動式升降機（jī）構，用於（yú）工裝小車吊具的打開和閉合。
1.15在（zài）車身下線處（板鏈線上線端左右兩側）設（shè）置2台升降機，將懸掛工裝小車吊具上的工件（jiàn）移栽到（dào）板（bǎn）鏈線上進行二次內飾裝配。
1.16裝（zhuāng）配線（xiàn）運（yùn）行平（píng）穩，無明顯爬（pá）行（háng）現象出現（xiàn）：鏈條與鏈（liàn）輪齒合平穩，無噪音和卡滯現象：電機電流在額定範圍內，電機溫升在標準（zhǔn）範圍內：減速機和軸承（chéng）無異常溫升。
1.17電（diàn）氣控製技術要（yào）求（qiú）：裝配線電氣控製係統設計（jì）應滿足工藝要求，並充分考慮係統的可靠、安全及管理的方便性。其具體要求如下：
1.18.1總（zǒng）控製台（tái）設在驅動端，全線共（gòng）設按鈕盒（hé）5個均分排列，按鈕盒（hé）設急停、求援兩個按鈕。
1.18.2電機要求有過載保護。
1.18.3為方便調試和維修，電機在空載時應能（néng）短時反轉。
1.18.4急停按鈕與電機聯鎖，故障排除後按解除按鈕方可啟動。
1.18.5裝配線在開始運行之前，均應發（fā）聲光信號提示，並延時10秒鍾後啟（qǐ）動。
1.18.6在車（chē）身下線端設有光電控製開關，車身到流水線（xiàn）末端未吊起（qǐ），線體自（zì）動停止運行。
1.18.7線體正常運行速度1m/min，通過（guò）變頻（pín）器微調電機，實現0.4-1.6m/min調節，設有加速度和減速度可調時間。
1.18.8電氣元采用歐姆龍光電開關、正泰交（jiāo）流（liú）接觸器、日（rì）本三菱變頻調速器，斷路器、電（diàn）源開關、指示燈、啟（qǐ）動（dòng）按鈕采（cǎi）用溫州正泰產（chǎn）品。
1.18.9所有電控製櫃的（de）設計、製作及安裝應均符合國家電氣技術的安全標準。
1.19鋼結構件表麵烤漆：線體、電控（kòng）櫃顏色為冰灰色（GY09），板鏈顏色為深黃色（Y08）。
重點服（fú）務區（qū）域： 北京 天津 重慶 上海 合肥 蕪湖 石家莊 保定（dìng） 廊坊 長沙 南京 無錫 徐州（zhōu） 常州 蘇州 南通 鹽（yán）城 揚（yáng）州 泰州 宿遷 山東 濟南 青（qīng）島 淄博（bó） 棗莊 東營（yíng） 煙台 濰坊 濟寧 泰安 威海（hǎi） 日（rì）照 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 四川（chuān） 成都（dōu） 浙江（jiāng） 杭州 寧波（bō） 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 太原 沈陽 大連 長春 福州 廈門（mén） 泉州 南昌 鄭州 武（wǔ）漢 西安
